Сплавы, обработка поверхности, цвета и разрешенные термические воздействия
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Случаи инженерного применения
Кодирование волоконным лазером DataMatrix и визуальная проверка металлических деталей
Типичные инженерные применения: используйте волоконный лазер для кодирования серийных номеров и DataMatrix на адаптированных металлических деталях, таких как анодированный алюминий, а также контролируйте положение и читаемость с помощью приспособлений и систем технического зрения.
управление процессом
Что приложение должно контролировать?
Размеры DataMatrix, ячейки, содержимое последовательности и положение
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Позиционирование повтора приспособления, фокус, время и защита
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Визуальное декодирование, пороговые значения качества, повторяющиеся коды и регистрация результатов.
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Перед выбором оборудования
Требуется инженерный вклад
Для проверки технической пригодности используются реальные образцы и условия производства, а описания на этой странице не заменяют тестирование и проверку на месте.
- Массовое производство образцов с одинаковой обработкой металла и поверхности
- Проекты норм, правила последовательности, позиционные допуски и критерии приемки
- Положение продукта, крепление, автоматическая загрузка и разгрузка и целевой ритм
- Требования к камере, базе данных, интерфейсу ПЛК или MES (PLC)
Цели приемки
Определите условия успеха перед тестированием
- Создайте вывеску, соответствующую требованиям к внешнему виду и долговечности.
- Положение кода управления светильником и фокусное расстояние находятся в согласованном диапазоне.
- Система машинного зрения считывает и оценивает DataMatrix в соответствии с правилами.
- Данные о последовательности и производстве правильно связаны границами проекта.
иерархия управления
Выберите необходимый объём в зависимости от проекта
A. Кодирование волоконного лазера типа светильника
Серийный номер или идентификация DataMatrix завершаются размещением приспособления внутри закрытого блока.
Б. Кодируйте и проверяйте
Добавьте визуальное считывание кода, проверку положения или качества, а также блокировку, сигнализацию или перенаправление неисправных деталей.
C. Блок подключения данных
Подключите источники последовательностей, рецепты и производственные записи для обмена статусами взаимодействия с системами клиентов.
Рекомендуемые инженерные концепции
Рассмотрите кодирование, транспортировку, проверку и данные как процесс
Кодирование волоконным лазером выполняется в защищенной камере с использованием специальных приспособлений для стабилизации положения и фокусировки; камеры считывают DataMatrix при контролируемом освещении и проверяют положение или качество. Окончательные параметры, ритм и правила данных основаны на приемке образцов и производственной линии.
В этом тематическом исследовании не представлены данные о скорости, точности, сроке службы материала или рентабельности инвестиций, которые не были проверены на местах. Окончательная конфигурация и приемочные значения определяются в ходе проектных испытаний.
Границы ответственности
Обязанности, которые необходимо согласовать в начале проекта
Ассортимент VORANIX
Предоставьте концепции оборудования или системы, информацию об интерфейсах, поддержку конфигурации и согласованные документы по тестированию или доставке на основе входных данных, подтвержденных обеими сторонами.
Объем клиента или производственной линии
Предоставьте материалы массового производства, обработку поверхности, правила кодирования, приспособления или условия погрузки и разгрузки, приемочные образцы и интерфейсы данных о последовательности.
От образца до приемки
Рекомендуемые этапы проектирования
- Подтвердите цели проекта, образцы, данные кода, скорость, среду и границы ответственности.
- Выполните тестирование материала, печати или лазера, а также визуальное тестирование читаемости.
- Морозильное оборудование, зажимы, транспортировка, безопасность, удаление дыма и интерфейсы управления.
- Выполните FAT или эквивалентное тестирование с репрезентативными выборками «пройдено» и «не пройдено».
- Полный SAT, обучение, документация и подтверждение доставки на месте.
инженерные вопросы
Часто задаваемые вопросы по оценке проекта
Представляет ли этот случай проект клиента, который уже реализован?
Эта страница представляет собой оригинальный репрезентативный путь к инженерному приложению. Он не раскрывает и не выдумывает клиентов, а также не описывает схематическое представление как реальный сайт клиента.
Можно ли напрямую перенять оборудование и биты со страницы?
Нет. Материалы, коды, скорости, окружающая среда, движение продукта и вариации интерфейса могут повлиять на окончательную конфигурацию и должны оцениваться с помощью образцов и проектирования.
Можно ли добавить визуальный осмотр или отслеживаемость?
Да, но необходимо определить конкретные задачи оценки, обработку сбоев, источники данных, интерфейсы и обязанности всех сторон. Вы не можете просто добавить функцию общего обнаружения.
Как получить проектное предложение?
Предоставляя актуальные образцы, черновики кода, фотографии производственной линии, требования к скорости, среде, тестированию и интерфейсу, VORANIX может подготовить 2–3 предварительных направления.
Дальнейшие шаги оценки проекта
Преобразование концепций приложений в решения, ориентированные на конкретную производственную линию.
Отправьте реальные образцы, содержание кода, скорость, схему производственной линии, окружающую среду, проверки и требования к данным для оценки проекта.