Rešenja za industrijsko označavanje i sledljivost

Inženjerski slučajevi primene

DataMatrix lasersko kodiranje i vizuelna verifikacija metalnih delova

Reprezentativne inženjerske aplikacije: Koristite laser sa vlaknima za kodiranje serijskih brojeva i DataMatrix-a na prilagođenim metalnim delovima kao što je anodizovani aluminijum, i kontrolišete položaj i čitljivost kroz uređaje i sisteme za pregled.

Fiber laser i viziona kamera obavljaju DataMatrix inspekciju kodiranja na delovima od anodizovanog aluminijuma u čvorovima
Ilustracija reprezentativne inženjerske konfiguracije; ne izjava o određenim klijentskim sajtovima ili verifikovanim performansama.

kontrola procesa

Šta aplikacija treba da kontroliše?

Legure, površinske obrade, boje i dozvoljeni termički efekti

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

DataMatrix dimenzije, ćelije, sadržaj sekvence i pozicija

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

Ponovite pozicioniranje, fokus, merenje vremena i čuvanje

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

Vizuelno dekodiranje, pragovi kvaliteta, dupli kodovi i evidentiranje rezultata

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

Pre izbora opreme

Potreban je inženjerski doprinos

Pravi uzorci i uslovi proizvodnje se koriste za proveru tehničke podobnosti, a opisi na ovoj stranici nisu zamena za testiranje i pregled na licu mesta.

  • Obimna proizvodnja konzistentnih uzoraka metala i površinske obrade
  • Nacrti koda, pravila redosleda, tolerancije položaja i kriterijumi prihvatanja
  • Položaj proizvoda, učvršćenje, automatsko punjenje i pražnjenje i ciljni ritam
  • Zahtevi za kameru, bazu podataka, PLC ili MES interfejs

Ciljevi prihvatanja

Definišite uslove uspeha pre testiranja

  • Napravite znak u skladu sa zahtevima za izgled i trajnost
  • Položaj kontrolnog koda uređaja i žižna daljina su unutar dogovorenog opsega.
  • Sistem vizije čita i ocenjuje DataMatrix u skladu sa pravilima
  • Podaci o sekvenci i proizvodnji su ispravno povezani granicama projekta

kontrolna hijerarhija

Izaberite potreban obim na osnovu projekta

A. Kodiranje tipa fiber lasera

Serijski broj ili DataMatrix identifikacija se završava pozicioniranjem uređaja unutar zatvorene jedinice.

B. Šifrirajte i proverite

Dodajte vizuelno očitavanje koda, proveru položaja ili kvaliteta i zaključajte, alarmirajte ili preusmerite neispravne delove.

C. Jedinica za prenos podataka

Povežite izvore sekvence, recepte i evidenciju proizvodnje da biste razmenili status angažovanja sa sistemima korisnika.

Preporučeni inženjerski koncepti

Pregledajte kodiranje, transport, inspekciju i podatke kao proces

Fiber lasersko kodiranje je završeno u bezbednoj ćeliji korišćenjem posebnih delova za stabilizaciju stava i fokusa; kamere čitaju DataMatrix pod kontrolisanim osvetljenjem i proveravaju položaj ili kvalitet. Konačni parametri, ritam i pravila podataka su zasnovani na uzorcima i prihvatanju proizvodne linije.

Ova studija slučaja ne pruža podatke o brzini, tačnosti, životnom veku materijala ili povratu ulaganja koji nisu verifikovani na terenu. Konačna konfiguracija i prihvatljive vrednosti se određuju testiranjem projekta.

Granice odgovornosti

Odgovornosti koje je potrebno dogovoriti na početku projekta

VORANIX asortiman

Obezbedite koncepte opreme ili sistema, informacije o interfejsu, podršku za konfiguraciju i dogovorene dokumente o testiranju ili isporuci na osnovu unosa koji su potvrdile obe strane.

Obim kupca ili proizvodne linije

Obezbedite materijale za masovnu proizvodnju, površinsku obradu, pravila kodiranja, pribor ili uslove utovara i istovara, uzorke prihvatanja i interfejse podataka o sekvenci.

Od uzorka do prihvatanja

Preporučeni inženjerski koraci

  • Potvrdite ciljeve projekta, uzorke, podatke koda, brzinu, okruženje i granice odgovornosti
  • Izvršite testiranje materijala, štampanja ili lasera i vizuelne čitljivosti
  • Oprema za zamrzavanje, stezanje, transport, bezbednost, ekstrakcija dima i kontrolni interfejsi
  • Izvršite FAT ili ekvivalentno testiranje sa reprezentativnim uzorcima koji prolaze i ne odgovaraju
  • Završite SAT, obuku, dokumentaciju i potvrdu isporuke pod uslovima na licu mesta

inženjerska pitanja

Česta pitanja o evaluaciji projekta

Da li ovaj slučaj predstavlja projekat kupca koji je već isporučen?

Ova stranica je originalna reprezentativna putanja aplikacije za inženjering. On ne otkriva niti izmišlja kupce, niti opisuje šematski dijagram kao stvarnu stranicu korisnika.

Da li se oprema i bitovi sa stranice mogu direktno usvojiti?

Ne. Materijali, kodovi, brzine, okruženje, kretanje proizvoda i varijacije interfejsa mogu uticati na konačnu konfiguraciju i moraju se proceniti pomoću uzoraka i inženjeringa.

Može li se dodati vizuelna inspekcija ili sledljivost?

Da, ali treba definisati specifične zadatke prosuđivanja, rukovanje neuspesima, izvore podataka, interfejse i odgovornosti svih strana. Ne možete samo dodati opštu funkciju detekcije.

Kako dobiti predlog projekta?

Pružajući stvarne uzorke, nacrte koda, fotografije proizvodne linije, brzinu, okruženje, testiranje i zahteve interfejsa, VORANIX može da pripremi 2-3 preliminarna uputstva.

Procena projekta Sledeći koraci

Konvertujte koncepte aplikacija u rešenja specifična za proizvodne linije

Pošaljite stvarne uzorke, sadržaj koda, brzinu, raspored proizvodne linije, okruženje, inspekciju i podatke za procenu projekta.