Решения для промышленной маркировки и прослеживаемости

Для производителей оборудования и системных интеграторов

OEM-услуги по струйной печати, кодированию и интеграции машинного зрения

При встраивании лазерных, струйных модулей, модулей TTO, печати этикеток или модулей машинного зрения в главную машину сначала уточните обязанности по механическим, электрическим, контрольным, безопасности, данным, приемке и послепродажному обслуживанию.

Интегрированное OEM-приложение модуля лазерного кодирования и конвейерной производственной линии
Репрезентативная иллюстрация приложения; окончательная конфигурация зависит от образца и оценки производственной линии.

инженерное открытие

Информация, необходимая перед предложением конфигурации OEM

Хост и поток продуктов

Укажите расположение, направление конвейера, скорость, расстояние между продуктами, схемы движения, ограничения по пространству, а также зоны эксплуатации и обслуживания.

код и материалы

Предоставьте материал, обработку поверхности, содержание кода, местоположение, размер, качество, долговечность и образцы.

Электрика и управление

Определите питание, ввод-вывод, ПЛК, триггеры, энкодеры, связь, рецепты и состояния ошибок. (PLC)

безопасность и окружающая среда

Уточните требования к защите, блокировке, лазерной безопасности, дымоудалению, пыли, водяному пару, температуре и очистке.

Тестирование и данные

Определите задачи камеры, сигналы тревоги, отклонения, регистрацию результатов, данные последовательности и внешние интерфейсы.

Принятие и ответственность

Уточните входные данные FAT/SAT, образцы, ритм, методы испытаний, условия на месте и обязанности всех сторон по обслуживанию.

Уровень интеграции

Выберите границы, которые хост может поддерживать и поддерживать.

модуль кодирования

Предоставляются согласованный струйный или кодирующий блок, триггер и интерфейс, и хост несет ответственность за транспортировку продукта, безопасность и контроль верхнего уровня.

Присвоение и проверка кода

Добавьте освещение, камеры, правила, сигналы тревоги или интерфейсы отклонения, а также уточните результаты обнаружения и обработку неисправных продуктов.

Функции подключенной производственной линии

Добавляйте интерфейсы рецептов, данных, сериализации или производственной системы по проектам, а также определяйте автономные процессы, процессы разрешения и восстановления.

Этапы проекта

От проверки интерфейса до согласованных границ интеграции

  • Заморозить макет хоста, окна продуктов и условия мощности.
  • Подтвердите образцы, проекты норм, качество и методы испытаний.
  • Обзор механических, электрических, ПЛК, коммуникационных, безопасных и экологических интерфейсов. (PLC)
  • Определить ответственность за кодирование, обнаружение, обработку сбоев и данные.
  • Выполните выборочное тестирование или тестирование процесса и задокументируйте ограничения и предположения.
  • Подтвердите FAT, SAT, документацию, обучение, запасные части и послепродажное обслуживание.

Дальнейшие шаги оценки проекта

Отправьте макет хоста и требования к интеграции OEM

Пожалуйста, предоставьте чертежи мэйнфрейма, поток продукции, время цикла, содержание кода, интерфейсы управления, условия безопасности и цели приемки, чтобы определить предварительные границы интеграции.