Stopy, obróbka powierzchni, kolory i dozwolone efekty termiczne
Należy przełożyć na mierzalne dane wejściowe, dopuszczalne zakresy i metody akceptacji.
Inżynierskie przypadki zastosowań
Kodowanie laserem światłowodowym DataMatrix i wizualna weryfikacja części metalowych
Reprezentatywne zastosowania inżynieryjne: Użyj lasera światłowodowego do kodowania numerów seryjnych i DataMatrix na dostosowanych częściach metalowych, takich jak anodowane aluminium, oraz kontroluj położenie i czytelność za pomocą osprzętu i systemów wizyjnych.
kontrola procesu
Co aplikacja musi kontrolować?
Wymiary, komórki, zawartość sekwencji i pozycja DataMatrix
Należy przełożyć na mierzalne dane wejściowe, dopuszczalne zakresy i metody akceptacji.
Powtarzanie pozycjonowania urządzenia, skupienie, synchronizacja i ochrona
Należy przełożyć na mierzalne dane wejściowe, dopuszczalne zakresy i metody akceptacji.
Dekodowanie wizualne, progi jakości, duplikaty kodów i rejestrowanie wyników
Należy przełożyć na mierzalne dane wejściowe, dopuszczalne zakresy i metody akceptacji.
Przed wyborem sprzętu
Wymagany wkład inżynierski
Do sprawdzenia przydatności technicznej służą rzeczywiste próbki i warunki produkcji, a opisy na tej stronie nie zastępują testów i przeglądu na miejscu.
- Produkcja seryjna spójnych próbek metalu i obróbki powierzchni
- Projekty norm, zasady kolejności, tolerancje pozycyjne i kryteria akceptacji
- Postawa produktu, mocowanie, automatyczny załadunek i rozładunek oraz rytm docelowy
- Wymagania dotyczące kamery, bazy danych, interfejsu PLC lub MES
Cele akceptacji
Zdefiniuj warunki sukcesu przed testowaniem
- Stwórz znak zgodny z wymaganiami dotyczącymi wyglądu i trwałości
- Pozycja kodu sterującego oprawy i ogniskowa mieszczą się w uzgodnionym zakresie.
- System wizyjny czyta i ocenia DataMatrix zgodnie z regułami
- Dane sekwencji i produkcji są prawidłowo powiązane granicami projektu
hierarchia kontroli
Wybierz wymagany zakres na podstawie projektu
A. Kodowanie laserem światłowodowym typu uchwytowego
Numer seryjny lub identyfikacja DataMatrix jest uzupełniana poprzez umiejscowienie urządzenia w zamkniętej jednostce.
B. Zakoduj i zweryfikuj
Dodaj wizualny odczyt kodu, kontrolę położenia lub jakości oraz blokowanie, alarmowanie lub przekierowywanie uszkodzonych części.
C. Jednostka połączenia danych
Połącz źródła sekwencji, receptury i zapisy produkcyjne, aby wymieniać statusy zaangażowania z systemami klienta.
Zalecane koncepcje inżynieryjne
Przejrzyj kodowanie, transport, kontrolę i dane jako proces
Kodowanie laserem światłowodowym odbywa się w bezpiecznej celi przy użyciu specyficznych dla danej części opraw w celu stabilizacji postawy i skupienia; kamery odczytują DataMatrix przy kontrolowanym oświetleniu i sprawdzają położenie lub jakość. Ostateczne parametry, rytm i zasady danych opierają się na próbkach i akceptacji linii produkcyjnej.
To studium przypadku nie zapewnia danych dotyczących szybkości, dokładności, trwałości materiałów ani zwrotu z inwestycji, które nie zostały zweryfikowane w terenie. Ostateczne wartości konfiguracji i akceptacji ustalane są na podstawie testów projektu.
Granice odpowiedzialności
Obowiązki, które należy uzgodnić na początku projektu
Seria VORANIX
Zapewnij koncepcje sprzętu lub systemu, informacje o interfejsie, wsparcie konfiguracyjne i uzgodnione dokumenty testowe lub dostawcze w oparciu o dane wejściowe potwierdzone przez obie strony.
Zakres klienta lub linii produkcyjnej
Zapewnij materiały do produkcji masowej, obróbkę powierzchni, zasady kodowania, osprzęt lub warunki załadunku i rozładunku, próbki akceptacji i interfejsy danych sekwencji.
Od próbki do akceptacji
Zalecane kroki inżynieryjne
- Potwierdź cele projektu, próbki, dane kodu, prędkość, środowisko i granice odpowiedzialności
- Wykonaj testy czytelności materiału, druku lub lasera i wizualne
- Sprzęt do zamrażania, zaciskanie, transport, bezpieczeństwo, odsysanie oparów i interfejsy sterujące
- Wykonaj testy FAT lub równoważne z reprezentatywnymi próbkami pozytywnymi i negatywnymi
- Ukończ egzamin SAT, szkolenie, dokumentację i potwierdzenie dostawy zgodnie z warunkami na miejscu
zagadnienia inżynieryjne
Często zadawane pytania dotyczące oceny projektu
Czy ten przypadek reprezentuje projekt klienta, który został już dostarczony?
Ta strona jest oryginalną, reprezentatywną ścieżką aplikacji inżynierskiej. Nie ujawnia ani nie fabularyzuje klientów, ani nie opisuje schematu jako prawdziwej strony klienta.
Czy sprzęt i beaty ze strony można zaadoptować bezpośrednio?
Nie. Materiały, kody, prędkości, środowisko, ruch produktu i różnice w interfejsach mogą mieć wpływ na ostateczną konfigurację i muszą zostać ocenione na podstawie próbek i prac inżynieryjnych.
Czy można dodać kontrolę wzrokową lub identyfikowalność?
Tak, ale należy określić konkretne zadania związane z oceną, obsługą awarii, źródłami danych, interfejsami i obowiązkami wszystkich stron. Nie można po prostu dodać ogólnej funkcji wykrywania.
Jak uzyskać propozycję projektu?
Dostarczając rzeczywiste próbki, projekty kodów, zdjęcia linii produkcyjnej, wymagania dotyczące szybkości, środowiska, testów i interfejsu, VORANIX może przygotować 2–3 wstępne wskazówki.
Kolejne kroki oceny projektu
Przekształcaj koncepcje aplikacji w rozwiązania specyficzne dla linii produkcyjnej
Wyślij prawdziwe próbki, zawartość kodu, prędkość, układ linii produkcyjnej, środowisko, inspekcję i wymagania dotyczące danych do oceny projektu.