Kodowanie pojedynczej maszyny
Skonfiguruj sprzęt laserowy, atramentowy, TTO lub etykietujący, a także wyzwalacze, wsporniki, osłony, odsysanie oparów, materiały eksploatacyjne i obszary operacyjne.
Od samodzielnej maszyny do połączonej linii produkcyjnej
Przemysłowe rozwiązania do weryfikacji kodowania i identyfikowalności
Porównaj kodowanie na jednej maszynie, kontrolę druku i pełną identyfikowalność według produktu, kodu, cyklu produkcyjnego, kontroli i odpowiedzialności za dane, bez konieczności stosowania stałej struktury obejmującej wszystkie linie produkcyjne.
Trzy poziomy planu
Skalowanie systemu w oparciu o cele kontrolne
Wydrukuj i wykryj
Połącz dane drukowania z oceną kamery, aby dodać alarm, odrzucenie, zatrzymanie linii lub zapis wyniku.
Pełna identyfikowalność
W razie potrzeby dodaj serializację, agregację na poziomie pakowania, kontrolę linii i interfejsy danych ERP, MES lub WMS.
moduł aplikacji
Zdefiniuj granice wokół obowiązków biznesowych i produkcyjnych
Kod kreskowy GS1 i 2D
Potwierdź strukturę danych, rozmiar nośnika, jakość druku, metody weryfikacji i systemowe źródła danych; Możliwość zastosowania standardu potwierdzają interesariusze projektu.
Zobacz szczegółyUDI
Planowanie interfejsów urządzeń pod kątem identyfikacji, danych, walidacji i kontroli produkcji wyrobów medycznych nie zastępuje rejestracji regulacyjnej ani oceny zgodności.
Zobacz szczegółySerializacja i agregacja
Ustal hierarchiczną relację pomiędzy pojedynczymi produktami i opakowaniem oraz zdefiniuj źródła sekwencji, powtarzające się inspekcje, przeróbki, usuwanie usterek i zapisy zdarzeń.
Zobacz szczegółyIntegracja linii produkcyjnej
Podłącz czujniki, kodery, sterowniki PLC, kamery, systemy odrzutów i systemy wyższego poziomu oraz zdefiniuj uprawnienia, tryb offline i odzyskiwanie.
Zobacz szczegółyodkrycie zasięgu
Pytania inżynierskie, na które należy odpowiedzieć przed planowaniem
- Jaki kod przypisać, skąd pochodzi kod, kiedy dokonać aktualizacji i jak sprawdzić jego poprawność
- W jaki sposób produkt jest przenoszony, jaka jest prędkość i wysokość oraz czy wyzwalanie i pozycjonowanie są stabilne
- Co powinien ocenić kamerzysta, co można uznać za porażkę i jak postępować z nieudanymi produktami?
- Które wyniki należy zapisywać, jak długo oraz kto może uzyskać do nich dostęp i je modyfikować.
- Niezależnie od tego, czy wymagana jest serializacja, agregacja, receptury, ERP, MES, WMS czy interfejsy platformy klienta
- Jakie są obowiązki dostawców sprzętu, hostów, integratorów, zespołów IT klienta i zespołów regulacyjnych?
Kolejne kroki oceny projektu
Złóż wniosek o koncepcję rozwiązania z wyraźnymi granicami
Wyślij wymagania dotyczące produktu, materiału, kodu, linii produkcyjnej, kontroli i danych, a VORANIX porówna 2–3 poziomy systemu dostępne do przeglądu technicznego.