Codifica macchina singola
Configura apparecchiature laser, a getto d'inchiostro, TTO o di etichettatura, nonché trigger, staffe, protezioni, estrazione dei fumi, materiali di consumo e aree operative.
Dalla macchina autonoma alla linea di produzione connessa
Soluzioni di verifica e tracciabilità della codifica industriale
Confronta codifica singola macchina, ispezione stampa e tracciabilità completa per prodotto, codice, ciclo produttivo, ispezione e responsabilità dei dati, senza la necessità di una struttura fissa da applicare a tutte le linee di produzione.
Tre livelli di pianta
Scalare il sistema in base agli obiettivi di controllo
Stampa e rileva
Collega i dati di stampa al giudizio della fotocamera per aggiungere allarme, rifiuto, interruzione della linea o registrazione dei risultati.
Tracciabilità completa
Aggiungi serializzazione, aggregazione a livello di packaging, controllo di linea e interfacce dati ERP, MES o WMS secondo necessità.
modulo applicativo
Definire i confini delle responsabilità aziendali e di produzione
Codice a barre GS1 e 2D
Confermare la struttura dei dati, le dimensioni del supporto, la qualità di stampa, i metodi di verifica e le origini dei dati di sistema; l'applicabilità dello standard è confermata dalle parti interessate del progetto.
Visualizza i dettagliUDI
La pianificazione delle interfacce dei dispositivi relativi all'identificazione, ai dati, alla convalida e al controllo della produzione dei dispositivi medici non sostituisce la registrazione normativa o il giudizio di conformità.
Visualizza i dettagliSerializzazione e aggregazione
Stabilisci la relazione gerarchica tra i singoli prodotti e l'imballaggio e definisci le origini della sequenza, le ispezioni ripetute, le rilavorazioni, la gestione dei guasti e le registrazioni degli eventi.
Visualizza i dettagliIntegrazione della linea di produzione
Collega sensori, encoder, PLC, telecamere, scarti e sistemi di livello superiore e definisci permessi, offline e ripristino.
Visualizza i dettagliscoperta della portata
Domande di ingegneria a cui è necessario rispondere prima della pianificazione
- Quale codice assegnare, da dove proviene il codice, quando aggiornarlo e come verificare che sia corretto
- Come viene trasportato il prodotto, qual è la velocità e il passo e se l'attivazione e il posizionamento sono stabili
- Cosa dovrebbe giudicare la fotocamera, cosa è considerato un fallimento e come gestire i prodotti difettosi?
- Quali risultati devono essere salvati, per quanto tempo e chi può accedervi e modificarli.
- Se sono necessarie serializzazione, aggregazione, ricette, ERP, MES, WMS o interfacce della piattaforma cliente
- Quali sono le responsabilità dei fornitori di apparecchiature, degli host, degli integratori, dei team IT e di regolamentazione dei clienti?
Fasi successive della valutazione del progetto
Richiedi un concetto di soluzione con confini chiari
Invia prodotto, materiale, codice, linea di produzione, ispezione e requisiti di dati e VORANIX confronterà 2-3 livelli di sistema disponibili per la revisione tecnica.