Macchina per codifica laser
Confronta gli effetti dei laser UV, fibra ottica, CO₂ e a picosecondi sui materiali, qualità di marcatura, velocità, sicurezza e requisiti di estrazione dei fumi.
Visualizza i dettagliCodifica, marcatura e stampa di etichette
Attrezzature per la codifica di prodotti, la codifica laser e la stampa di etichette
Partendo dai materiali del prodotto, dal contenuto del codice e dai metodi di produzione, vengono confrontate le tecnologie laser, a getto d'inchiostro industriale, a trasferimento termico e di stampa ed etichettatura e vengono riservate le interfacce di rilevamento e dati.
Tecnologia dell'attrezzatura
Ambito tecnologico ristretto basato sui materiali e sulle azioni di produzione
CIJ a getto d'inchiostro continuo
È adatto per una varietà di prodotti con movimento ad alta velocità e informazioni variabili a caratteri piccoli. È necessario valutare l'inchiostro, la distanza di stampa, l'ambiente e la manutenzione.
Visualizza i dettagliGetto d'inchiostro a schiuma termica TIJ
Adatto per la stampa di testi e codici a barre ad alta risoluzione in cui è necessario controllare la distanza di stampa, la superficie del materiale, l'inchiostro e il movimento del prodotto.
Visualizza i dettagliStampa a trasferimento termico TTO
Per la stampa intermittente o continua di pellicole per imballaggi flessibili, è necessario abbinare il movimento della macchina confezionatrice, la larghezza di stampa, il nastro e il materiale della pellicola.
Visualizza i dettagliStampa ed etichetta
Stampa e applicazione di etichette variabili per cartoni, prodotti o pallet, combinate con la verifica dei codici a barre e la gestione dei guasti.
Visualizza i dettagliIspezione visiva
Definisci la presenza del codice, la posizione, l'ispezione OCR/OCV, dei codici a barre o DataMatrix, nonché gli allarmi, i rifiuti e la registrazione.
Visualizza i dettagliLivello del programma
La scelta dell'attrezzatura deve essere coerente con l'intervallo di controllo richiesto
A. Codifica macchina singola
Configurare apparecchiature, grilletti, staffe, protezioni, scarico fumi o materiali di consumo e chiarire l'ambito dell'ispezione e della manutenzione manuale.
B. Stampa e rileva
Aggiungi illuminazione, telecamere, regole di giudizio, allarmi o rifiuti e definisci come salvare i risultati del rilevamento.
C. Tracciabilità e Integrazione
Aggiungere serializzazione, aggregazione, controllo di linea e interfacce ERP, MES o WMS secondo necessità per evitare un'espansione ingiustificata del sistema.
ingresso chiave
Condizioni che influenzano la scelta della tecnologia
- Identifica il materiale della punta, il rivestimento superficiale, il colore, la temperatura, la curvatura e lo stato di pulizia
- Requisiti di contenuto del codice, dimensione, risoluzione, contrasto, durabilità e leggibilità automatica
- Velocità della linea, passo, movimento continuo o intermittente, segnali di trigger e condizioni dell'encoder
- Spazio di installazione, area di funzionamento e manutenzione, protezione, scarico fumi, polvere, vapore acqueo e ambiente di pulizia
- Ispezione della telecamera, rifiuto, interfacce dati, registrazioni di audit e metodi di accettazione
Fasi successive della valutazione del progetto
Confronto tra tecniche di codifica e campioni reali
Si prega di fornire campioni rappresentativi, bozze di codice, velocità e foto della linea di produzione. L'effetto, il ritmo e la configurazione effettivi devono essere confermati attraverso campioni e valutazioni ingegneristiche.