Solutions d’identification et de traçabilité industrielles

De la machine autonome à la ligne de production connectée

Solutions de vérification et de traçabilité des codes industriels

Comparez le codage sur une seule machine, l'inspection des impressions et la traçabilité complète par produit, code, cycle de production, inspection et responsabilité des données, sans avoir besoin d'une structure fixe applicable à toutes les lignes de production.

Trois niveaux de forfait

Faire évoluer le système en fonction des objectifs de contrôle

Codage machine unique

Configurez les équipements laser, à jet d'encre, TTO ou d'étiquetage ainsi que les déclencheurs, les supports, les protections, l'extraction des fumées, les consommables et les zones d'exploitation.

Imprimer et détecter

Connectez les données d'impression au jugement de la caméra pour ajouter une alarme, un rejet, un arrêt de ligne ou un enregistrement des résultats.

Traçabilité complète

Ajoutez la sérialisation, l'agrégation au niveau du packaging, le contrôle de ligne et les interfaces de données ERP, MES ou WMS selon vos besoins.

module d'application

Définir les limites des responsabilités commerciales et de production

Code-barres GS1 et 2D

Confirmer la structure des données, la taille du support, la qualité d'impression, les méthodes de vérification et les sources de données du système ; l’applicabilité standard est confirmée par les parties prenantes du projet.

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UDI

La planification des interfaces des dispositifs autour de l'identification, des données, de la validation et du contrôle de la production des dispositifs médicaux ne remplace pas l'enregistrement réglementaire ou le jugement de conformité.

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Sérialisation et agrégation

Établissez la relation hiérarchique entre les produits individuels et l'emballage, et définissez les sources de séquence, les inspections répétées, les reprises, la gestion des pannes et les enregistrements d'événements.

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Intégration de la ligne de production

Connectez des capteurs, des encodeurs, des automates, des caméras, des rejets et des systèmes de niveau supérieur et définissez les autorisations, hors ligne et récupération. (PLC)

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découverte de la gamme

Questions d'ingénierie auxquelles il faut répondre avant la planification

  • Quel code attribuer, d'où vient le code, quand mettre à jour et comment confirmer qu'il est correct
  • Comment le produit est transporté, quelle est la vitesse et le pas, et si le déclenchement et le positionnement sont stables
  • Que doit juger la caméra, qu'est-ce qui est considéré comme un échec et comment gérer les produits défectueux ?
  • Quels résultats doivent être enregistrés, pendant combien de temps et qui peut y accéder et les modifier.
  • Qu'il s'agisse d'interfaces de sérialisation, d'agrégation, de recettes, d'ERP, MES, WMS ou de plateforme client.
  • Quelles sont les responsabilités des fournisseurs d’équipements, des hébergeurs, des intégrateurs, des équipes informatiques et réglementaires des clients ?

Étapes suivantes de l’évaluation du projet

Postulez pour un concept de solution avec des limites claires

Envoyez les exigences en matière de produit, de matériel, de code, de chaîne de production, d'inspection et de données et VORANIX comparera 2 à 3 niveaux de système disponibles pour l'examen technique.