Codare o singură mașină
Configurați echipamentele laser, cu jet de cerneală, TTO sau de etichetare, precum și declanșatoarele, suporturile, protecțiile, extracția fumului, consumabilele și zonele de operare.
De la mașină autonomă la linie de producție conectată
Soluții de verificare și trasabilitate a codurilor industriale
Comparați codarea unei singure mașini, inspecția tipăririi și trasabilitatea completă în funcție de produs, cod, ciclu de producție, inspecție și responsabilitatea datelor, fără a fi nevoie de o structură fixă care să se aplice tuturor liniilor de producție.
Trei niveluri de plan
Scalarea sistemului pe baza obiectivelor de control
Imprimați și detectați
Conectați datele de imprimare cu aprecierea camerei pentru a adăuga alarmă, respingere, oprire de linie sau înregistrare a rezultatelor.
Trasabilitate completă
Adăugați serializare, agregare la nivel de ambalare, control de linie și interfețe de date ERP, MES sau WMS, după cum este necesar.
modul de aplicare
Definiți limite în jurul responsabilităților de afaceri și de producție
Cod de bare GS1 și 2D
Confirmați structura datelor, dimensiunea suportului, calitatea imprimării, metodele de verificare și sursele de date ale sistemului; aplicabilitatea standard este confirmată de părțile interesate ale proiectului.
Vezi detaliiUDI
Planificarea interfețelor dispozitivelor în jurul identificării, datelor, validării și controlului producției dispozitivelor medicale nu înlocuiește înregistrarea reglementărilor sau judecata de conformitate.
Vezi detaliiSerializare și agregare
Stabiliți relația ierarhică între un singur produs și ambalaj și definiți sursele secvenței, inspecțiile repetate, reprelucrarea, gestionarea defecțiunilor și înregistrările evenimentelor.
Vezi detaliiIntegrarea liniei de productie
Conectați senzori, codificatoare, PLC-uri, camere, sisteme de respingere și sisteme de nivel superior și definiți permisiunile, offline și recuperare.
Vezi detaliidescoperirea razelor
Întrebări de inginerie la care trebuie să se răspundă înainte de planificare
- Ce cod să atribuiți, de unde provine codul, când să actualizați și cum să confirmați că este corect
- Cum este transportat produsul, care este viteza și pasul și dacă declanșarea și poziționarea sunt stabile
- Ce ar trebui să judece camera, ce este considerat un eșec și cum să facă față produselor eșuate?
- Ce rezultate trebuie salvate, pentru cât timp și cine le poate accesa și modifica.
- Indiferent dacă sunt necesare serializarea, agregarea, rețetele, ERP, MES, WMS sau interfețele platformei clienților
- Care sunt responsabilitățile vânzătorilor de echipamente, gazdelor, integratorilor, IT-ului clienților și echipelor de reglementare?
Evaluarea proiectului Următorii pași
Solicitați un concept de soluție cu limite clare
Trimiteți produsul, materialul, codul, linia de producție, cerințele de inspecție și date, iar VORANIX va compara 2-3 niveluri de sistem disponibile pentru revizuire de inginerie.