Pengkodean mesin tunggal
Konfigurasikan peralatan laser, inkjet, TTO atau pelabelan serta pemicu, braket, pelindung, ekstraksi asap, bahan habis pakai, dan area pengoperasian.
Dari mesin yang berdiri sendiri hingga jalur produksi yang terhubung
Solusi verifikasi dan ketertelusuran pengkodean industri
Bandingkan pengkodean mesin tunggal, inspeksi pencetakan, dan ketertelusuran lengkap berdasarkan produk, kode, siklus produksi, inspeksi, dan tanggung jawab data, tanpa memerlukan struktur tetap untuk diterapkan ke semua lini produksi.
Tiga tingkat rencana
Penskalaan sistem berdasarkan tujuan pengendalian
Cetak dan deteksi
Hubungkan data pencetakan dengan penilaian kamera untuk menambahkan alarm, penolakan, penghentian garis, atau perekaman hasil.
Keterlacakan yang lengkap
Tambahkan serialisasi, agregasi tingkat pengemasan, kontrol jalur, dan antarmuka data ERP, MES, atau WMS sesuai kebutuhan.
modul aplikasi
Tetapkan batasan seputar tanggung jawab bisnis dan produksi
Kode batang GS1 dan 2D
Konfirmasikan struktur data, ukuran media, kualitas cetak, metode verifikasi, dan sumber data sistem; penerapan standar dikonfirmasi oleh pemangku kepentingan proyek.
Lihat detailnyaUDI
Perencanaan antarmuka perangkat seputar identifikasi, data, validasi, dan pengendalian produksi perangkat medis tidak menggantikan registrasi peraturan atau penilaian kepatuhan.
Lihat detailnyaSerialisasi dan agregasi
Tetapkan hubungan hierarki antara satu produk dan kemasan, dan tentukan sumber urutan, inspeksi berulang, pengerjaan ulang, penanganan kegagalan, dan catatan kejadian.
Lihat detailnyaIntegrasi lini produksi
Hubungkan sensor, encoder, PLC, kamera, penolakan, dan sistem tingkat atas serta tentukan izin, offline, dan pemulihan.
Lihat detailnyapenemuan jangkauan
Pertanyaan teknik yang perlu dijawab sebelum perencanaan
- Kode apa yang harus ditetapkan, dari mana kode tersebut berasal, kapan harus diperbarui, dan bagaimana memastikan kebenarannya
- Bagaimana produk disampaikan, berapa kecepatan dan nadanya, serta apakah trigger dan positioningnya stabil
- Apa yang harus dinilai oleh kamera, apa yang dianggap sebagai kegagalan, dan bagaimana cara menangani produk yang gagal?
- Hasil mana yang perlu disimpan, untuk berapa lama, dan siapa yang dapat mengakses dan memodifikasinya.
- Apakah serialisasi, agregasi, resep, ERP, MES, WMS, atau antarmuka platform pelanggan diperlukan
- Apa tanggung jawab vendor peralatan, host, integrator, TI pelanggan, dan tim regulasi?
Penilaian Proyek Langkah Selanjutnya
Terapkan konsep solusi dengan batasan yang jelas
Kirim produk, material, kode, jalur produksi, inspeksi, dan persyaratan data dan VORANIX akan membandingkan 2–3 level sistem yang tersedia untuk tinjauan teknik.