Soluzioni di identificazione e tracciabilità industriale

Dal rilevamento alla correlazione dei dati

Sistemi di ispezione visiva, serializzazione e tracciabilità

Innanzitutto definire gli oggetti che devono essere giudicati, registrati e controllati, quindi selezionare telecamere, illuminazione, selezione, serializzazione, aggregazione e interfacce dati. I confini del sistema dovrebbero essere coerenti con le effettive responsabilità del progetto.

direzione del sistema

Suddividere le attività di rilevamento in funzioni accettabili

Presenza del codice e verifica della qualità

Controlla la presenza, la posizione e la leggibilità di testo, data, numero di lotto, OCR/OCV, codice a barre o DataMatrix.

Visualizza i dettagli

Serializzazione e aggregazione

Generare o ricevere dati di sequenza, stabilire relazioni gerarchiche tra articoli, scatole, scatole, pallet, ecc. e chiarire la gestione dei guasti.

Integrazione dei dati di produzione

Prima di connettersi a PLC, ERP, MES o WMS, definire innanzitutto origini dati, interfacce, permessi, logica offline e record di accettazione.

confini del sistema

Superare il test non significa tracciabilità completa

A. Controllo on-line

La telecamera esegue compiti specifici di presenza, posizione o lettura del codice ed emette risultati, allarmi o segnali di rifiuto.

B. Circuito chiuso di rilevamento della stampa

Correla i dati di stampa, i risultati della fotocamera e l'elaborazione degli errori per definire le regole relative agli errori continui e all'interruzione della linea.

C. Sistema di tracciabilità

Gestisci la serializzazione, l'aggregazione, gli eventi di produzione e lo scambio di dati di sistemi esterni secondo regole aziendali confermate.

Le normative e i requisiti della piattaforma dati dei clienti possono variare in base al mercato, al prodotto e al ruolo, e le parti interessate del progetto devono confermare le regole applicabili e le responsabilità finali di conformità.

Ingresso di accettazione

Definire il superamento e il fallimento prima di selezionare un sistema

  • Oggetti da ispezionare, tipo di codice, posizione, dimensione, livello di qualità e deviazioni consentite
  • Velocità del prodotto, spaziatura, cambiamenti di assetto, campo visivo della telecamera, interferenze luminose e condizioni di attivazione
  • Allarme, rifiuto, arresto della linea, nuova ispezione, elaborazione manuale e requisiti di autorizzazione
  • Registrazione dei risultati, archiviazione delle immagini, ciclo di audit, volume dei dati e condizioni della rete
  • Sequenza di origini dati, livelli di confezionamento, interfacce esterne, processi offline e di ripristino

Fasi successive della valutazione del progetto

Convertire le attività di ispezione in un ambito di sistema accettabile

Invia immagini di prodotto, esempi di codice, velocità, campioni pass/fail, azioni di rifiuto e requisiti dell'interfaccia dati e VORANIX preparerà l'architettura preliminare.