Codificação de máquina única
Configure equipamentos de laser, jato de tinta, TTO ou etiquetagem, bem como gatilhos, suportes, proteções, extração de fumos, consumíveis e áreas operacionais.
Da máquina autônoma à linha de produção conectada
Soluções de verificação de codificação industrial e rastreabilidade
Compare codificação em máquina única, inspeção de impressão e rastreabilidade completa por produto, código, ciclo de produção, inspeção e responsabilidade de dados, sem a necessidade de uma estrutura fixa para aplicar a todas as linhas de produção.
Três níveis de plano
Dimensionando o sistema com base nos objetivos de controle
Imprimir e detectar
Conecte os dados de impressão com o julgamento da câmera para adicionar alarme, rejeição, parada de linha ou gravação de resultados.
Rastreabilidade completa
Adicione serialização, agregação de nível de pacote, controle de linha e interfaces de dados ERP, MES ou WMS conforme necessário.
módulo de aplicação
Definir limites em torno das responsabilidades comerciais e de produção
Código de barras GS1 e 2D
Confirmar estrutura de dados, tamanho da transportadora, qualidade de impressão, métodos de verificação e fontes de dados do sistema; a aplicabilidade do padrão é confirmada pelas partes interessadas do projeto.
Ver detalhesUDI
O planejamento de interfaces de dispositivos em torno da identificação, dados, validação e controle de produção de dispositivos médicos não substitui o registro regulatório ou o julgamento de conformidade.
Ver detalhesSerialização e agregação
Estabeleça o relacionamento hierárquico entre produtos individuais e embalagens e defina fontes de sequência, inspeções repetidas, retrabalho, tratamento de falhas e registros de eventos.
Ver detalhesIntegração da linha de produção
Conecte sensores, codificadores, PLCs, câmeras, rejeitos e sistemas de nível superior e defina permissões, offline e recuperação.
Ver detalhesdescoberta de alcance
Perguntas de engenharia que precisam ser respondidas antes do planejamento
- Qual código atribuir, de onde vem o código, quando atualizar e como confirmar se está correto
- Como o produto é transportado, qual é a velocidade e o passo, e se o disparo e o posicionamento são estáveis
- O que a câmera deve julgar, o que é considerado um fracasso e como lidar com produtos com falha?
- Quais resultados precisam ser salvos, por quanto tempo e quem pode acessá-los e modificá-los.
- Se serialização, agregação, receitas, ERP, MES, WMS ou interfaces de plataforma do cliente são necessárias
- Quais são as responsabilidades dos fornecedores de equipamentos, hosts, integradores, TI do cliente e equipes regulatórias?
Próximas etapas da avaliação do projeto
Candidate-se a um conceito de solução com limites claros
Envie requisitos de produto, material, código, linha de produção, inspeção e dados e a VORANIX comparará 2 a 3 níveis de sistema disponíveis para revisão de engenharia.