Soluții de identificare și trasabilitate industrială

Căi reprezentative pentru aplicații de inginerie

Codare industrială cu jet de cerneală, codare laser și cazuri de aplicații pentru inspecție vizuală

Aceste pagini sunt menite să demonstreze idei de inginerie de la condițiile de aplicare până la limitele sistemului și nu conțin clienți fictivi, randament neverificat sau promisiuni de performanță.

Obțineți 2-3 opțiuniVedere în funcție de industrie

Șase direcții de aplicare

Vedere după material, linie de producție și sarcină de control

Laserul cu fibre și sistemul de viziune efectuează verificarea codării UDI DataMatrix a instrumentelor chirurgicale din oțel inoxidabil din dispozitive

Codarea laser UDI DataMatrix și verificarea vizuală a instrumentelor chirurgicale

Aplicație de inginerie reprezentativă: Folosiți laser cu fibră pentru a forma marcaje permanente pe instrumentele adaptate din oțel inoxidabil și verificați DataMatrix și caracterele care pot fi citite prin intermediul sistemelor de poziționare și viziune a dispozitivelor de fixare.

Vizualizați aplicațiile de inginerie
Mașină de codare prin transfer termic și cameră de inspecție vizuală online pe linia de producție de ambalaje flexibile pentru alimente

Ambalaje flexibile pentru alimente TTO tipărire a numărului de lot și detectare online

Aplicații de inginerie reprezentative: Utilizați TTO pentru a imprima data, numărul de lot sau alte informații variabile în timpul operațiunii de ambalare a filmului și utilizați camera pentru a verifica prezența, poziția și lizibilitatea codului.

Vizualizați aplicațiile de inginerie
Dock de marcare cu laser CO₂ și cameră de inspecție vizuală pe linia de producție a etichetelor sticlelor de băuturi

Codarea informațiilor variabile cu laser CO₂ eticheta băuturilor și inspecție vizuală

Aplicație de inginerie reprezentativă: formarea de semne de informații variabile pe materialele etichetelor băuturilor potrivite cu lasere CO₂ și citire vizuală sau inspecție la vitezele liniei de producție.

Vizualizați aplicațiile de inginerie
Laserul cu fibră și camera vizuală efectuează inspecția de codare DataMatrix pe piesele din aluminiu anodizat din corpuri de iluminat

Codarea cu laser cu fibre DataMatrix și verificarea vizuală a pieselor metalice

Aplicații de inginerie reprezentative: Utilizați laser cu fibră pentru a codifica numerele de serie și DataMatrix pe piese metalice adaptate, cum ar fi aluminiul anodizat, și controlați poziția și lizibilitatea prin dispozitive de fixare și sisteme de viziune.

Vizualizați aplicațiile de inginerie
Duză cu jet de cerneală continuă, roată de codificare și cameră de vedere lângă linia de extrudare a cablului

Linia de extrudare a cablului, marcajul contorului CIJ și sincronizarea codificatorului

Aplicație de inginerie reprezentativă: După ce cablul este extrudat și răcit, o imprimantă cu jet de cerneală CIJ este utilizată pentru a imprima marcajele contoarelor, numerele de lot și informații despre specificații, iar distanța este sincronizată printr-un encoder.

Vizualizați aplicațiile de inginerie
Echipamente de imprimare și etichetare și camere de verificare a codurilor de bare pe linia de transport cutie ondulată

Imprimarea cartonului, etichetarea și verificarea codurilor de bare

Aplicații de inginerie reprezentative: Imprimarea în timp real a etichetelor logistice pentru cutiile ondulate și atașarea automată și verificarea prezenței, locației și datelor citibile etichetelor prin echipamente vizuale sau coduri de bare.

Vizualizați aplicațiile de inginerie

Cum să citești un caz

Cazurile sunt punctul de intrare pentru descoperirea ingineriei, nu promisiunile generale de performanță.

Introduceți condiții

Acordați atenție dacă materialele, codul, viteza, mediul, mișcarea produsului, detectarea și interfețele de date sunt similare cu proiectul dvs.

limitele sistemului

Comparați nivelurile autonome, de detectare a imprimării și conexiuni de date pentru a determina ce funcții și responsabilități sunt cu adevărat necesare.

Dovada acceptării

Parametrii finali și rezultatele trebuie verificate folosind eșantioane reprezentative și condițiile liniei de producție, iar limitările, ipotezele și gestionarea defecțiunilor trebuie documentate.

Evaluarea proiectului Următorii pași

Transformați cazurile reprezentative în soluțiile dvs. pentru linia de producție

Trimiteți produse, materiale, conținut de cod, viteză, mediu și cerințe de testare, iar VORANIX va pregăti 2-3 direcții specifice proiectului.

Obțineți 2-3 opțiuniTrimiteți datele aplicației