Mesin pengekodan laser
Bandingkan kesan laser UV, gentian optik, CO₂ dan picosecond pada bahan, kualiti penandaan, kelajuan, keselamatan dan keperluan pengekstrakan wasap.
Lihat butiranPengekodan, penandaan dan percetakan label
Pengekodan produk, pengekodan laser dan peralatan percetakan label
Bermula daripada bahan produk, kandungan kod dan kaedah pengeluaran, laser, jet dakwat industri, pemindahan haba dan teknologi percetakan dan pelabelan dibandingkan, dan antara muka pengesanan dan data dikhaskan.
Teknologi peralatan
Skop teknologi sempit berdasarkan bahan dan tindakan pengeluaran
Inkjet berterusan CIJ
Ia sesuai untuk pelbagai produk gerakan berkelajuan tinggi dan maklumat pembolehubah aksara kecil. Dakwat, jarak cetakan, persekitaran dan penyelenggaraan perlu dinilai.
Lihat butiranInkjet Berbuih Terma TIJ
Sesuai untuk teks resolusi tinggi dan percetakan kod bar di mana jarak cetakan, permukaan bahan, dakwat dan pergerakan produk perlu dikawal.
Lihat butiranTTO pencetakan pemindahan haba
Untuk percetakan filem pembungkusan fleksibel yang berselang-seli atau berterusan, perlu dipadankan dengan pergerakan mesin pembungkusan, lebar percetakan, reben dan bahan filem.
Lihat butiranCetak dan labelkan
Percetakan dan aplikasi label boleh ubah untuk karton, produk atau palet, digabungkan dengan pengesahan kod bar dan pengendalian kegagalan.
Lihat butiranPemeriksaan visual
Tentukan kehadiran kod, lokasi, OCR/OCV, kod bar atau pemeriksaan DataMatrix, serta penggera, penolakan dan pengelogan.
Lihat butiranPeringkat program
Pemilihan peralatan hendaklah konsisten dengan julat kawalan yang diperlukan
A. Pengekodan mesin tunggal
Konfigurasikan peralatan, pencetus, kurungan, perlindungan, ekzos asap atau bahan habis guna, dan jelaskan skop pemeriksaan dan penyelenggaraan manual.
B. Mencetak dan mengesan
Tambahkan pencahayaan, kamera, peraturan penghakiman, penggera atau penolakan dan tentukan cara menyimpan hasil pengesanan.
C. Kebolehkesanan dan Integrasi
Tambah siri, pengagregatan, kawalan talian dan antara muka ERP, MES atau WMS mengikut keperluan untuk mengelakkan pengembangan sistem yang tidak wajar.
input utama
Keadaan yang mempengaruhi pilihan teknologi
- Mengenal pasti bahan bit, salutan permukaan, warna, suhu, kelengkungan dan status pembersihan
- Kandungan kod, saiz, resolusi, kontras, ketahanan dan keperluan kebolehbacaan mesin
- Kelajuan talian, pic, gerakan berterusan atau terputus-putus, isyarat pencetus dan keadaan pengekod
- Ruang pemasangan, kawasan operasi dan penyelenggaraan, perlindungan, asap ekzos, habuk, wap air dan persekitaran pembersihan
- Pemeriksaan kamera, penolakan, antara muka data, rekod audit dan kaedah penerimaan
Penilaian Projek Langkah Seterusnya
Membandingkan teknik pengekodan dengan sampel sebenar
Sila berikan sampel wakil, draf kod, kelajuan dan foto barisan pengeluaran. Kesan sebenar, irama dan konfigurasi perlu disahkan melalui sampel dan penilaian kejuruteraan.