Oplossingen voor industriële identificatie en traceerbaarheid

Coderen, markeren en afdrukken van etiketten

Apparatuur voor productcodering, lasercodering en labelprinten

Vertrekkend van productmaterialen, code-inhoud en productiemethoden, worden laser-, industriële inkjet-, thermische transfer- en print- en etiketteertechnologieën vergeleken, en worden detectie- en data-interfaces gereserveerd.

Apparatuur technologie

Beperkte technologische reikwijdte op basis van materialen en productieacties

Lasercodeermachine

Vergelijk UV-, glasvezel-, CO₂- en picoseconde-lasereffecten op materialen, markeerkwaliteit, snelheid, veiligheid en vereisten voor rookafzuiging.

Bekijk details

Continue inkjet-CIJ

Het is geschikt voor een verscheidenheid aan snelle bewegingsproducten en variabele informatie met kleine karakters. Inkt, printafstand, milieu en onderhoud moeten worden geëvalueerd.

Bekijk details

Thermisch schuimende inkjet TIJ

Geschikt voor het printen van tekst en barcodes met hoge resolutie, waarbij de printafstand, het materiaaloppervlak, de inkt en de productbeweging moeten worden gecontroleerd.

Bekijk details

Thermisch transfer printen TTO

Voor het intermitterend of continu bedrukken van flexibele verpakkingsfolie is het noodzakelijk om de beweging van de verpakkingsmachine, de printbreedte, het lint en het foliemateriaal op elkaar af te stemmen.

Bekijk details

Afdrukken en labelen

Variabel afdrukken en aanbrengen van labels voor dozen, producten of pallets, gecombineerd met barcodeverificatie en foutafhandeling.

Bekijk details

Visuele inspectie

Definieer codeaanwezigheid, locatie, OCR/OCV, barcode- of DataMatrix-inspectie, evenals alarmen, afwijzingen en logboekregistratie.

Bekijk details

Programma niveau

De apparatuurkeuze moet consistent zijn met het vereiste regelbereik

A. Enkelvoudige machinecodering

Configureer apparatuur, triggers, beugels, bescherming, rookafvoer of verbruiksartikelen en verduidelijk de reikwijdte van handmatige inspectie en onderhoud.

B. Afdrukken en detecteren

Voeg verlichting, camera's, beoordelingsregels, alarmen of afwijzingen toe en definieer hoe detectieresultaten moeten worden opgeslagen.

C. Traceerbaarheid en integratie

Voeg indien nodig serialisatie, aggregatie, lijncontrole en ERP-, MES- of WMS-interfaces toe om ongegronde uitbreiding van het systeem te voorkomen.

sleutelinvoer

Omstandigheden die de technologiekeuze beïnvloeden

  • Identificeert bitmateriaal, oppervlaktecoating, kleur, temperatuur, kromming en reinigingsstatus
  • Vereisten voor code-inhoud, grootte, resolutie, contrast, duurzaamheid en machineleesbaarheid
  • Lijnsnelheid, pitch, continue of intermitterende beweging, triggersignalen en encoderomstandigheden
  • Installatieruimte, bedienings- en onderhoudsruimte, bescherming, rookafvoer, stof, waterdamp en reinigingsomgeving
  • Camera-inspectie, afkeuring, data-interfaces, auditregistraties en acceptatiemethoden

Volgende stappen projectbeoordeling

Codeertechnieken vergelijken met echte monsters

Geef representatieve monsters, codeconcepten, snelheden en foto's van de productielijn op. Het werkelijke effect, het ritme en de configuratie moeten worden bevestigd door middel van monsters en technische evaluatie.