Solutions d’identification et de traçabilité industrielles

Planification de solutions industrielles

Codage laser et détection de code QR de composants électroniques

Planifiez un marquage permanent précis, un numéro de série ou un codage DataMatrix, une vérification visuelle et une corrélation des données de production pour les pièces, boîtiers et assemblages en métal ou en plastique sélectionnés.

Codage laser à fibre DataMatrix et inspection visuelle des pièces métalliques électroniques
Illustration d'application représentative ; la configuration finale dépend de l'évaluation de l'échantillon et de la ligne de production.

Tâches d'identification courantes

Commencez par le contenu du code et le processus de production

Petit texte et DataMatrix

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Marquage permanent sur métal et plastiques sélectionnés

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Contrôles de position, de clarté et de lisibilité du code

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Les numéros de série sont liés aux données de production

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Contribution au projet

Variables de sélection VORANIX qui doivent être confirmées

Le même type de produit peut nécessiter des technologies différentes après des changements dans les matériaux, la taille du code, la vitesse, l'environnement ou les tâches d'inspection.

  • Support, revêtement, traitement de surface, couleur et effets thermiques autorisés
  • Taille du code, cellules, longueur du contenu et normes de qualité
  • Fixations, tolérances de positionnement, posture du produit et temps de cycle
  • Exigences en matière de protection, d'évacuation des fumées, d'électricité statique et d'environnement propre
  • Lecture de code, vérification de code en double et interface MES ou base de données

L'apparence, la durabilité et la lisibilité doivent être vérifiées en combinaison avec les matériaux et traitements de surface réels, et ne peuvent être promises sur la seule base de la catégorie des matériaux.

Portée du système extensible

Passer progressivement de l’identification à la vérification et à la traçabilité

A. Codage machine unique

Configurez les équipements laser, jet d'encre, à transfert thermique ou d'étiquetage et identifiez les déclencheurs, les racks, les convoyeurs, les protections, la sécurité et les consommables.

B. Imprimer et détecter

Ajoutez de l'éclairage, des caméras, des règles de code, des alarmes ou des rejets, et définissez les résultats de détection et la gestion des pannes.

C. Traçabilité complète

Ajoutez des interfaces de sérialisation, d'agrégation, de contrôle de ligne et ERP, MES ou WMS uniquement lorsque cela est nécessaire.

Applications associées

Voir des cheminements de projets similaires

Cette page décrit des concepts d'application représentatifs et ne constitue pas des résultats de performances spécifiques au client ou non validés.

Voir l'application Metal Parts DataMatrix

FAQ

FAQ sur la planification de solutions électroniques

Quelle technologie de codage cette industrie devrait-elle utiliser ?

Aucune technologie ne convient à l’ensemble du secteur. La sélection dépend du matériau réel, du contenu du code, de la durabilité, de la vitesse, de l'environnement, du mouvement du produit et des normes d'inspection.

Une inspection visuelle peut-elle être ajoutée ?

Oui, mais vous devez au préalable définir des tâches spécifiques telles que la présence du code, la localisation, la qualité OCR/OCV, code-barres ou DataMatrix, ainsi que les méthodes d'alarme, de rejet et d'enregistrement.

Que dois-je fournir avant le programme ?

Il est recommandé de fournir des échantillons représentatifs, des projets de code ou des données, la vitesse cible, le transport du produit, l'environnement, l'acceptation des tests et les exigences d'interface.

La solution sur la page est-elle la configuration finale ?

Non. Cette page est utilisée pour la découverte de projets et la comparaison des orientations. L'équipement final, le temps de cycle, les interfaces et la portée d'acceptation doivent être confirmés par l'examen du projet.

Étapes suivantes de l’évaluation du projet

Discuter du projet de marquage de pièces électroniques

En partageant les produits, les matériaux, le contenu du code, la vitesse de production, l'environnement et les exigences de validation, VORANIX préparera les options préliminaires pour l'examen technique.