Solutions d’identification et de traçabilité industrielles

Planification de solutions industrielles

Solutions de codage pour bouteilles de boissons, canettes et étiquettes

Comparez les solutions laser, jet d'encre, d'étiquetage et visuelles en fonction des exigences en matière de matériaux, de mouvement, de condensation, de vitesse et de qualité du code pour les bouteilles, canettes, bouchons, étiquettes, cartons et palettes.

Application de codage laser CO₂ et d'inspection visuelle d'étiquettes de bouteilles de boisson
Illustration d'application représentative ; la configuration finale dépend de l'évaluation de l'échantillon et de la ligne de production.

Tâches d'identification courantes

Commencez par le contenu du code et le processus de production

Date et numéro de lot du flacon, du réservoir et du bouchon

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Codage des informations sur les variables de l'étiquette

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Marquage logistique des cartons et palettes

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Vérification des codes et traitement des pannes sur les lignes à grande vitesse

Après avoir confirmé le contenu réel du code, les matériaux, les conditions de production et les méthodes d'acceptation, sélectionnez l'équipement et la méthode d'intégration.

Contribution au projet

Variables de sélection VORANIX qui doivent être confirmées

Le même type de produit peut nécessiter des technologies différentes après des changements dans les matériaux, la taille du code, la vitesse, l'environnement ou les tâches d'inspection.

  • Surface réelle des canettes, étiquettes et cartons en PET, verre, aluminium
  • Température de post-remplissage, eau de condensation, environnement de nettoyage et de production
  • Vitesse de ligne, espacement des produits, rotation ou changements d'attitude
  • Exigences de position du code, de contraste, de permanence et de lisibilité machine
  • Champ de vision de la caméra, éclairage, sélection et enregistrement des données

La formulation du matériau, le revêtement des étiquettes et l'environnement de remplissage modifieront l'effet de codage, et la technologie finale doit être confirmée avec des échantillons réels.

Portée du système extensible

Passer progressivement de l’identification à la vérification et à la traçabilité

A. Codage machine unique

Configurez les équipements laser, jet d'encre, à transfert thermique ou d'étiquetage et identifiez les déclencheurs, les racks, les convoyeurs, les protections, la sécurité et les consommables.

B. Imprimer et détecter

Ajoutez de l'éclairage, des caméras, des règles de code, des alarmes ou des rejets, et définissez les résultats de détection et la gestion des pannes.

C. Traçabilité complète

Ajoutez des interfaces de sérialisation, d'agrégation, de contrôle de ligne et ERP, MES ou WMS uniquement lorsque cela est nécessaire.

Applications associées

Voir des cheminements de projets similaires

Cette page décrit des concepts d'application représentatifs et ne constitue pas des résultats de performances spécifiques au client ou non validés.

Voir les applications laser CO₂ pour les étiquettes de boissons

FAQ

FAQ sur la planification des plans de boissons

Quelle technologie de codage cette industrie devrait-elle utiliser ?

Aucune technologie ne convient à l’ensemble du secteur. La sélection dépend du matériau réel, du contenu du code, de la durabilité, de la vitesse, de l'environnement, du mouvement du produit et des normes d'inspection.

Une inspection visuelle peut-elle être ajoutée ?

Oui, mais vous devez au préalable définir des tâches spécifiques telles que la présence du code, la localisation, la qualité OCR/OCV, code-barres ou DataMatrix, ainsi que les méthodes d'alarme, de rejet et d'enregistrement.

Que dois-je fournir avant le programme ?

Il est recommandé de fournir des échantillons représentatifs, des projets de code ou des données, la vitesse cible, le transport du produit, l'environnement, l'acceptation des tests et les exigences d'interface.

La solution sur la page est-elle la configuration finale ?

Non. Cette page est utilisée pour la découverte de projets et la comparaison des orientations. L'équipement final, le temps de cycle, les interfaces et la portée d'acceptation doivent être confirmés par l'examen du projet.

Étapes suivantes de l’évaluation du projet

Discutez du projet d’étiquetage des emballages de boissons

En partageant les produits, les matériaux, le contenu du code, la vitesse de production, l'environnement et les exigences de validation, VORANIX préparera les options préliminaires pour l'examen technique.