Giải pháp nhận dạng và truy xuất công nghiệp

Các trường hợp ứng dụng kỹ thuật

Mã hóa laser sợi quang DataMatrix và xác minh trực quan các bộ phận kim loại

Các ứng dụng kỹ thuật tiêu biểu: Sử dụng tia laser sợi quang để mã hóa số sê-ri và DataMatrix trên các bộ phận kim loại thích ứng như nhôm anod hóa, đồng thời kiểm soát vị trí và khả năng đọc thông qua các thiết bị cố định và hệ thống thị giác.

Camera quan sát và laser sợi quang thực hiện kiểm tra mã hóa DataMatrix trên các bộ phận nhôm được anod hóa trong đồ đạc
Minh họa cấu hình kỹ thuật đại diện; không phải là tuyên bố về các trang web cụ thể của khách hàng hoặc hiệu suất đã được xác minh.

kiểm soát quá trình

Ứng dụng cần kiểm soát những gì?

Hợp kim, xử lý bề mặt, màu sắc và hiệu ứng nhiệt cho phép

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Kích thước, ô, nội dung chuỗi và vị trí của DataMatrix

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Định vị lặp lại lịch thi đấu, lấy nét, định thời gian và bảo vệ

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Giải mã trực quan, ngưỡng chất lượng, mã trùng lặp và ghi kết quả

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Trước khi lựa chọn thiết bị

Yêu cầu đầu vào kỹ thuật

Các mẫu thực và điều kiện sản xuất được sử dụng để xác minh tính phù hợp về mặt kỹ thuật và các mô tả trên trang này không thể thay thế cho việc thử nghiệm và đánh giá tại chỗ.

  • Sản xuất khối lượng mẫu kim loại và xử lý bề mặt nhất quán
  • Bản thảo mã, quy tắc trình tự, dung sai vị trí và tiêu chí chấp nhận
  • Tư thế sản phẩm, vật cố định, tải và dỡ hàng tự động và nhịp điệu mục tiêu
  • Yêu cầu về giao diện camera, cơ sở dữ liệu, PLC hoặc MES

Mục tiêu chấp nhận

Xác định điều kiện thành công trước khi thử nghiệm

  • Tạo bảng hiệu phù hợp với yêu cầu về hình thức và độ bền
  • Vị trí mã điều khiển thiết bị và độ dài tiêu cự nằm trong phạm vi đã thỏa thuận.
  • Hệ thống thị giác đọc và đánh giá DataMatrix theo quy tắc
  • Dữ liệu trình tự và sản xuất được liên kết chính xác theo ranh giới dự án

hệ thống phân cấp kiểm soát

Chọn phạm vi cần thiết dựa trên dự án

A. Mã hóa laser sợi quang loại vật cố định

Số sê-ri hoặc nhận dạng DataMatrix được hoàn thành bằng cách định vị vật cố định trong thiết bị đóng.

B. Mã hóa và xác minh

Thêm tính năng đọc mã trực quan, kiểm tra vị trí hoặc chất lượng và khóa, báo động hoặc chuyển hướng các bộ phận bị lỗi.

C. Bộ kết nối dữ liệu

Kết nối các nguồn trình tự, công thức và hồ sơ sản xuất để trao đổi trạng thái tương tác với hệ thống khách hàng.

Các khái niệm kỹ thuật được đề xuất

Xem xét mã hóa, vận chuyển, kiểm tra và dữ liệu như một quá trình

Mã hóa bằng laser sợi quang được hoàn thành trong một ô an toàn bằng cách sử dụng các thiết bị cố định dành riêng cho từng bộ phận để ổn định thái độ và sự tập trung; camera đọc DataMatrix dưới ánh sáng được kiểm soát và kiểm tra vị trí hoặc chất lượng. Các thông số, quy tắc nhịp điệu và dữ liệu cuối cùng dựa trên việc chấp nhận mẫu và dây chuyền sản xuất.

Nghiên cứu điển hình này không cung cấp dữ liệu về tốc độ, độ chính xác, tuổi thọ vật chất hoặc lợi tức đầu tư chưa được xác minh tại hiện trường. Cấu hình cuối cùng và giá trị chấp nhận được xác định bằng thử nghiệm dự án.

Ranh giới trách nhiệm

Những trách nhiệm cần được thống nhất khi bắt đầu dự án

phạm vi VORANIX

Cung cấp các khái niệm về thiết bị hoặc hệ thống, thông tin giao diện, hỗ trợ cấu hình và các tài liệu kiểm tra hoặc giao hàng đã được thống nhất dựa trên thông tin đầu vào được cả hai bên xác nhận.

Phạm vi khách hàng hoặc dây chuyền sản xuất

Cung cấp vật liệu sản xuất hàng loạt, xử lý bề mặt, quy tắc mã hóa, đồ đạc hoặc điều kiện xếp dỡ, mẫu chấp nhận và giao diện dữ liệu trình tự.

Từ mẫu đến nghiệm thu

Các bước kỹ thuật được đề xuất

  • Xác nhận mục tiêu dự án, mẫu, dữ liệu mã, tốc độ, môi trường và ranh giới trách nhiệm
  • Thực hiện kiểm tra khả năng đọc vật liệu, in ấn hoặc laser và trực quan
  • Thiết bị cấp đông, kẹp, vận chuyển, an toàn, hút khói và giao diện điều khiển
  • Thực hiện kiểm tra FAT hoặc tương đương với các mẫu đạt và không đạt đại diện
  • Hoàn thành SAT, đào tạo, tài liệu và xác nhận giao hàng trong điều kiện tại chỗ

vấn đề kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp về đánh giá dự án

Trường hợp này có đại diện cho một dự án của khách hàng đã được chuyển giao không?

Trang này là đường dẫn ứng dụng kỹ thuật đại diện ban đầu. Nó không tiết lộ hoặc hư cấu khách hàng cũng như không mô tả sơ đồ như một trang web thực sự của khách hàng.

Thiết bị và beat từ trang có thể được sử dụng trực tiếp không?

Không. Vật liệu, mã, tốc độ, môi trường, chuyển động của sản phẩm và các biến thể giao diện đều có thể ảnh hưởng đến cấu hình cuối cùng và phải được đánh giá bằng mẫu và kỹ thuật.

Có thể bổ sung thêm việc kiểm tra trực quan hoặc truy xuất nguồn gốc không?

Có, nhưng cần phải xác định rõ nhiệm vụ phán đoán cụ thể, xử lý lỗi, nguồn dữ liệu, giao diện và trách nhiệm của tất cả các bên. Bạn không thể chỉ thêm chức năng phát hiện chung.

Làm thế nào để nhận được đề xuất dự án?

Cung cấp các mẫu thực tế, bản nháp mã, hình ảnh dây chuyền sản xuất, tốc độ, môi trường, thử nghiệm và các yêu cầu về giao diện, VORANIX có thể chuẩn bị 2–3 hướng dẫn sơ bộ.

Đánh giá dự án Các bước tiếp theo

Chuyển đổi các khái niệm ứng dụng thành các giải pháp dành riêng cho dây chuyền sản xuất

Gửi mẫu thực, nội dung mã, tốc độ, bố trí dây chuyền sản xuất, môi trường, kiểm tra và yêu cầu dữ liệu để đánh giá dự án.