Présence et emplacement du code
Détermine si un texte, une étiquette ou un logo est présent et situé dans une zone autorisée, adaptée aux contrôles d'existence explicites.
Vision industrielle et vérification de la qualité du code
Système d'inspection par vision industrielle et de vérification du codage
Définissez les décisions de production que la caméra doit prendre avant de choisir les objectifs, l'éclairage, les algorithmes, les commandes, les alarmes, les rejets et l'enregistrement des données.
Appliquer la correspondance
Confirmez d'abord les tâches, puis déterminez le matériel et la portée de l'intégration.
OCR, OCV et lecture de codes
Lisez ou vérifiez les caractères, les codes-barres et DataMatrix, et jugez selon les règles de contenu et de qualité convenues.
Alarme et rejet
Connectez les résultats de la caméra aux processus d’alarme, de rejet, d’arrêt de ligne, de réinspection ou d’enregistrement pour former une boucle fermée exécutable.
Contribution au projet
Informations à confirmer avant la sélection
Les pages publiques ne remplacent pas la comptabilité spécifique du projet. Les matériaux clés, le calendrier, l’environnement et les conditions d’acceptation doivent être confirmés au cours de la phase de planification.
- Échantillons de réussite et d'échec, type de code, emplacement, qualité et écart admissible
- Taille du produit, attitude, vitesse, espacement, champ de vision et déclenchement
- Lumière ambiante, reflets, couleur, texture de surface, poussière et vibrations
- Alarme, rejet, arrêt de ligne, réinspection et suivi des produits défaillants
- Stockage des images et des résultats, autorisations, audit et conditions du réseau
- Interface automate, imprimante, base de données, MES ou système de traçabilité (PLC)
Solution évolutive
Sélectionnez le niveau qui correspond aux objectifs du contrôle de production
A. Si le code est vérifié ou non
Déterminez s'il existe une marque convenue dans la zone cible sous un éclairage contrôlé et affichez le résultat.
B. Imprimer, lire et rejeter
Corrélez les données d'impression avec les lectures de la caméra, et déclenchez une alarme ou un rejet en fonction des règles d'échec.
C. Vérification et traçabilité
Connectez les données de séquence, les recettes et les enregistrements de production pour former des processus d'audit et de traçabilité définis.
limites des preuves
Les performances réelles sont soumises à l'acceptation de l'échantillon et de la ligne de production
Cette page est destinée à illustrer les choix technologiques et les découvertes techniques et ne promet pas de vitesse, d'ajustement des matériaux, de précision d'inspection ou de résultats sur le terrain non prouvés. Les modèles et paramètres d'équipement seront publiés séparément une fois les données confirmées.
FAQ
FAQ sur le système d’inspection de vision industrielle et de vérification du codage
Quelle est la différence entre l'OCR et l'OCV ?
L'OCR est généralement utilisé pour lire des caractères inconnus, et l'OCV est utilisé pour vérifier si les caractères sont cohérents avec le contenu attendu ; les tâches spécifiques doivent être définies par la source de données et les objectifs d'acceptation.
Le système de vision peut-il garantir l’absence d’erreur de jugement ?
Aucun engagement ne peut être pris sans échantillons, environnements et définitions d'acceptation. Des échantillons représentatifs de réussite et d’échec doivent être utilisés pour déterminer le risque admissible de faux positifs et de détections manquées.
La caméra peut-elle contrôler l’élimination ?
Oui, mais la vérification du suivi du produit, du calendrier, de la confirmation du rejet, du dossier complet ou de l'état du défaut, du point d'inspection au point de rejet, est requise.
Avez-vous besoin de sauvegarder toutes les images ?
Dépend des exigences de qualité et d’audit. L'enregistrement des images affectera le stockage, le réseau et la confidentialité, et l'étendue et la période de stockage doivent être clairement définies.
Étapes suivantes de l’évaluation du projet
Envoyer le produit, le contenu du code et les conditions de la ligne de production
Fournissez des échantillons représentatifs, le code cible, la vitesse, l’environnement, l’espace d’installation et les exigences de test pour l’évaluation technique préliminaire.