Kehadiran kode dan lokasi
Menentukan apakah teks, label, atau logo ada dan terletak di area yang diizinkan, cocok untuk pemeriksaan keberadaan secara eksplisit.
Visi industri dan verifikasi kualitas kode
Inspeksi visi industri dan sistem verifikasi pengkodean
Tentukan keputusan produksi yang harus diambil kamera sebelum memilih lensa, pencahayaan, algoritme, kontrol, alarm, penolakan, dan pencatatan data.
Terapkan pencocokan
Konfirmasikan tugas terlebih dahulu, lalu tentukan cakupan perangkat keras dan integrasi
OCR, OCV dan pembacaan kode
Membaca atau memverifikasi karakter, kode batang, dan DataMatrix, dan menilai berdasarkan konten yang disepakati dan aturan kualitas.
Alarm dan penolakan
Hubungkan hasil kamera ke proses alarm, penolakan, penghentian jalur, inspeksi ulang, atau perekaman untuk membentuk loop tertutup yang dapat dieksekusi.
Masukan proyek
Informasi yang perlu dikonfirmasi sebelum seleksi
Halaman publik tidak menggantikan akuntansi proyek tertentu. Bahan-bahan utama, waktu, lingkungan dan kondisi penerimaan perlu dikonfirmasi pada tahap perencanaan.
- Sampel lulus dan gagal, jenis kode, lokasi, kualitas, dan penyimpangan yang diijinkan
- Ukuran produk, sikap, kecepatan, jarak, bidang pandang, dan pemicu
- Cahaya sekitar, pantulan, warna, tekstur permukaan, debu dan getaran
- Alarm, penolakan, penutupan jalur, inspeksi ulang, dan pelacakan produk yang gagal
- Penyimpanan gambar dan hasil, izin, audit, dan kondisi jaringan
- PLC, printer, database, MES atau antarmuka sistem ketertelusuran
Solusi terukur
Pilih tingkat yang sesuai dengan tujuan pengendalian produksi
A. Apakah kode dicentang atau tidak
Tentukan apakah ada tanda yang disepakati di area target di bawah pencahayaan terkendali dan keluarkan hasilnya.
B. Cetak, baca dan tolak
Korelasikan data pencetakan dengan pembacaan kamera, dan alarm atau penolakan berdasarkan aturan kegagalan.
C. Verifikasi dan Penelusuran
Hubungkan data urutan, resep, dan catatan produksi untuk membentuk proses audit dan penelusuran yang ditentukan.
batasan bukti
Kinerja sebenarnya tergantung pada penerimaan sampel dan jalur produksi
Halaman ini dimaksudkan untuk mengilustrasikan pilihan teknologi dan temuan teknik dan tidak menjanjikan kecepatan, kesesuaian material, keakuratan inspeksi, atau hasil lapangan yang belum terbukti. Model dan parameter peralatan akan dirilis secara terpisah setelah data dikonfirmasi.
Pertanyaan Umum
FAQ Sistem Verifikasi dan Inspeksi Visi Industri
Apa perbedaan antara OCR dan OCV?
OCR biasanya digunakan untuk membaca karakter yang tidak diketahui, dan OCV digunakan untuk memverifikasi apakah karakter konsisten dengan konten yang diharapkan; tugas tertentu harus ditentukan oleh sumber data dan tujuan penerimaan.
Bisakah sistem visi menjamin tidak adanya kesalahan penilaian?
Tidak ada komitmen yang dapat dibuat tanpa sampel, lingkungan, dan definisi penerimaan. Sampel lulus dan gagal yang representatif harus digunakan untuk menentukan risiko positif palsu dan deteksi yang terlewat.
Bisakah kamera mengontrol pemusnahan?
Ya, tetapi verifikasi pelacakan produk, waktu, konfirmasi penolakan, kasus lengkap atau status kesalahan dari titik inspeksi ke titik penolakan diperlukan.
Apakah Anda perlu menyimpan semua gambar?
Tergantung pada kualitas dan persyaratan audit. Menyimpan gambar akan memengaruhi penyimpanan, jaringan, dan privasi, dan cakupan serta periode penyimpanan harus ditentukan dengan jelas.
Penilaian Proyek Langkah Selanjutnya
Kirim produk, konten kode, dan kondisi lini produksi
Memberikan sampel yang representatif, kode target, kecepatan, lingkungan, ruang instalasi, dan persyaratan pengujian untuk evaluasi teknik awal.