Кодирование одной машины
Настройте лазерное, струйное, TTO или этикетировочное оборудование, а также триггеры, кронштейны, защитные устройства, систему удаления дыма, расходные материалы и рабочие зоны.
От автономной машины к подключенной производственной линии
Решения для проверки и отслеживания промышленного кодирования
Сравните кодирование на одной машине, проверку печати и полную отслеживаемость по продукту, коду, производственному циклу, проверке и ответственности за данные без необходимости применения фиксированной структуры для всех производственных линий.
Три уровня плана
Масштабирование системы в зависимости от целей управления
Распечатайте и обнаружите
Подключите данные печати к оценке камеры, чтобы добавить сигнал тревоги, отклонение, остановку линии или запись результатов.
Полная отслеживаемость
При необходимости добавьте сериализацию, агрегацию на уровне упаковки, управление линией и интерфейсы данных ERP, MES или WMS.
прикладной модуль
Определить границы деловых и производственных обязанностей
GS1 и 2D штрих-код
Подтвердите структуру данных, размер носителя, качество печати, методы проверки и источники системных данных; применимость стандарта подтверждена заинтересованными сторонами проекта.
Посмотреть деталиUDI
Планирование интерфейсов устройств, связанных с идентификацией медицинских устройств, данными, проверкой и контролем производства, не заменяет нормативную регистрацию или оценку соответствия.
Посмотреть деталиСериализация и агрегация
Установите иерархические отношения между отдельными продуктами и упаковкой, а также определите источники последовательности, повторные проверки, доработку, обработку ошибок и записи событий.
Посмотреть деталиИнтеграция производственной линии
Подключите датчики, энкодеры, ПЛК, камеры, устройства отбраковки и системы верхнего уровня и определите разрешения, автономный режим и восстановление. (PLC)
Посмотреть деталиобнаружение диапазона
Инженерные вопросы, на которые необходимо ответить перед планированием
- Какой код присвоить, откуда он берется, когда обновлять и как подтвердить его корректность
- Как транспортируется продукт, какова скорость и шаг, стабильны ли срабатывание и позиционирование
- Что должна судить камера, что считать неудачей и как бороться с неудачными продуктами?
- Какие результаты необходимо сохранять, как долго и кто может получить к ним доступ и изменить их.
- Требуются ли сериализация, агрегация, рецепты, ERP, MES, WMS или интерфейсы клиентской платформы
- Каковы обязанности поставщиков оборудования, хостов, интеграторов, ИТ-подразделений клиентов и регулирующих органов?
Дальнейшие шаги оценки проекта
Подайте заявку на концепцию решения с четкими границами
Отправьте требования к продукту, материалу, коду, производственной линии, проверке и данным, и VORANIX сравнит 2–3 уровня системы, доступные для инженерной проверки.