Enkele machinecodering
Configureer laser-, inkjet-, TTO- of etiketteerapparatuur, evenals triggers, beugels, beschermkappen, rookafzuiging, verbruiksartikelen en bedieningsruimtes.
Van stand-alone machine tot connected productielijn
Industriële coderingsverificatie en traceerbaarheidsoplossingen
Vergelijk coderen op één machine, drukinspectie en volledige traceerbaarheid per product, code, productiecyclus, inspectie en gegevensverantwoordelijkheid, zonder dat er een vaste structuur nodig is die voor alle productielijnen geldt.
Drie planniveaus
Het systeem opschalen op basis van controledoelstellingen
Afdrukken en detecteren
Verbind printgegevens met camerabeoordeling om alarm, afwijzing, lijnstop of resultaatregistratie toe te voegen.
Volledige traceerbaarheid
Voeg indien nodig serialisatie, aggregatie op verpakkingsniveau, lijncontrole en ERP-, MES- of WMS-gegevensinterfaces toe.
applicatiemodule
Definieer grenzen rond bedrijfs- en productieverantwoordelijkheden
GS1 en 2D-barcode
Gegevensstructuur, dragergrootte, printkwaliteit, verificatiemethoden en systeemgegevensbronnen bevestigen; De standaard toepasbaarheid wordt bevestigd door projectbelanghebbenden.
Bekijk detailsUDI
Het plannen van apparaatinterfaces rond de identificatie, gegevens, validatie en productiecontrole van medische apparatuur is geen vervanging van wettelijke registratie of nalevingsbeoordeling.
Bekijk detailsSerialisatie en aggregatie
Breng de hiërarchische relatie tot stand tussen afzonderlijke producten en verpakkingen, en definieer volgordebronnen, herhaalde inspecties, herbewerking, foutafhandeling en gebeurtenisregistraties.
Bekijk detailsIntegratie van productielijnen
Verbind sensoren, encoders, PLC's, camera's, uitwerpsystemen en systemen op het hoogste niveau en definieer machtigingen, offline en herstel.
Bekijk detailsbereik ontdekking
Technische vragen die vóór de planning moeten worden beantwoord
- Welke code u moet toewijzen, waar de code vandaan komt, wanneer u deze moet bijwerken en hoe u kunt bevestigen dat deze correct is
- Hoe het product wordt getransporteerd, wat is de snelheid en toonhoogte en of de triggering en positionering stabiel zijn
- Wat moet de camera beoordelen, wat is een mislukking en hoe ga je om met mislukte producten?
- Welke resultaten moeten worden bewaard, voor hoe lang, en wie deze kan inzien en wijzigen.
- Of er nu serialisatie, aggregatie, recepten, ERP, MES, WMS of klantplatforminterfaces nodig zijn
- Wat zijn de verantwoordelijkheden van apparatuurleveranciers, hosts, integrators, klant-IT en regelgevende teams?
Volgende stappen projectbeoordeling
Vraag een oplossingsconcept aan met duidelijke grenzen
Stuur product-, materiaal-, code-, productielijn-, inspectie- en gegevensvereisten en VORANIX vergelijkt 2 à 3 systeemniveaus die beschikbaar zijn voor technische beoordeling.