Rozwiązania identyfikacji i identyfikowalności przemysłowej

Wizja przemysłowa i weryfikacja jakości kodu

Przemysłowy system kontroli wizyjnej i weryfikacji kodowania

Zdefiniuj decyzje produkcyjne, jakie musi podjąć kamera przed wyborem obiektywów, oświetlenia, algorytmów, elementów sterujących, alarmów, odrzuceń i rejestrowania danych.

Przemysłowa kontrola wizualna i system usuwania wadliwych produktów na linii transportu kartonów
Reprezentatywna ilustracja zastosowania; ostateczna konfiguracja zależy od oceny próbki i linii produkcyjnej.

Zastosuj dopasowanie

Najpierw potwierdź zadania, następnie określ sprzęt i zakres integracji

Obecność i lokalizacja kodu

Określa, czy tekst, etykieta lub logo znajduje się w dozwolonym obszarze, odpowiednim do jawnej kontroli istnienia.

OCR, OCV i odczyt kodów

Odczytuj lub weryfikuj znaki, kody kreskowe i DataMatrix oraz oceniaj zgodnie z ustalonymi zasadami dotyczącymi treści i jakości.

Alarm i odrzucenie

Połącz wyniki z kamery z procesami alarmowymi, odrzutowymi, wyłączającymi linię, ponowną inspekcją lub rejestracją, tworząc wykonywalną zamkniętą pętlę.

Dane wejściowe projektu

Informacje, które należy potwierdzić przed wyborem

Strony publiczne nie zastępują konkretnego rozliczania projektu. Kluczowe materiały, terminy, środowisko i warunki odbioru muszą zostać potwierdzone na etapie planowania.

  • Próbki pozytywne i negatywne, typ kodu, lokalizacja, jakość i dopuszczalne odchylenie
  • Rozmiar produktu, postawa, prędkość, odstępy, pole widzenia i wyzwalanie
  • Światło otoczenia, odbicia, kolor, faktura powierzchni, kurz i wibracje
  • Alarm, odrzucenie, wyłączenie linii, ponowna kontrola i nieudane śledzenie produktu
  • Przechowywanie obrazów i wyników, uprawnienia, audyt i warunki sieciowe
  • Interfejs PLC, drukarki, bazy danych, MES lub systemu identyfikowalności

Skalowalne rozwiązanie

Wybierz poziom odpowiadający celom kontroli produkcji

A. Czy kod jest sprawdzany, czy nie

Określ, czy w obszarze docelowym przy kontrolowanym oświetleniu znajduje się uzgodniony znak i wyprowadź wynik.

B. Wydrukuj, przeczytaj i odrzuć

Koreluj dane wydruku z odczytem z kamery i alarmuj lub odrzucaj na podstawie reguł awarii.

C. Weryfikacja i identyfikowalność

Połącz dane sekwencji, receptury i zapisy produkcyjne, aby utworzyć zdefiniowane procesy audytu i identyfikowalności.

granice dowodów

Rzeczywista wydajność zależy od akceptacji próbki i linii produkcyjnej

Ta strona ma na celu zilustrowanie wyborów technologicznych i odkryć inżynieryjnych i nie gwarantuje niepotwierdzonej szybkości, dopasowania materiału, dokładności kontroli ani wyników w terenie. Modele sprzętu i parametry zostaną opublikowane osobno po potwierdzeniu danych.

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące systemu kontroli wizji przemysłowej i weryfikacji kodowania

Jaka jest różnica między OCR a OCV?

OCR zwykle służy do odczytywania nieznanych znaków, a OCV służy do sprawdzania, czy znaki są zgodne z oczekiwaną treścią; konkretne zadania powinny być określone poprzez źródło danych i cele akceptacji.

Czy system wizyjny może zagwarantować zero błędnych ocen?

Bez próbek, środowisk i definicji akceptacji nie można podjąć żadnych zobowiązań. Aby określić dopuszczalne ryzyko fałszywych alarmów i pominiętych wykryć, należy zastosować reprezentatywne próbki pozytywne i negatywne.

Czy kamera może kontrolować odstrzał?

Tak, ale wymagana jest weryfikacja śledzenia produktu, czasu, potwierdzenia odrzucenia, pełnego przypadku lub statusu usterki od punktu kontroli do punktu odrzucenia.

Czy chcesz zapisać wszystkie zdjęcia?

Zależy od wymagań jakościowych i audytowych. Zapisywanie zdjęć będzie miało wpływ na przechowywanie, sieć i prywatność, dlatego należy jasno określić zakres i okres przechowywania.

Kolejne kroki oceny projektu

Wyślij produkt, treść kodu i warunki linii produkcyjnej

Podaj reprezentatywne próbki, kod docelowy, prędkość, środowisko, przestrzeń instalacyjną i wymagania testowe do wstępnej oceny inżynieryjnej.