Codificación de una sola máquina
Configure equipos láser, de inyección de tinta, TTO o de etiquetado, así como disparadores, soportes, guardas, extracción de humos, consumibles y áreas operativas.
De una máquina independiente a una línea de producción conectada
Soluciones de trazabilidad y verificación de codificación industrial
Compare la codificación en una sola máquina, la inspección de impresión y la trazabilidad completa por producto, código, ciclo de producción, inspección y responsabilidad de datos, sin la necesidad de aplicar una estructura fija a todas las líneas de producción.
Tres niveles de planes
Escalar el sistema en función de los objetivos de control.
Imprimir y detectar
Conecte los datos de impresión con el criterio de la cámara para agregar alarma, rechazo, parada de línea o grabación de resultados.
Trazabilidad completa
Agregue serialización, agregación de niveles de empaquetado, control de línea e interfaces de datos ERP, MES o WMS según sea necesario.
módulo de aplicación
Definir límites en torno a las responsabilidades comerciales y de producción.
Código de barras GS1 y 2D
Confirmar la estructura de datos, el tamaño del soporte, la calidad de impresión, los métodos de verificación y las fuentes de datos del sistema; La aplicabilidad del estándar es confirmada por las partes interesadas del proyecto.
Ver detallesUDI
La planificación de interfaces de dispositivos en torno a la identificación, los datos, la validación y el control de producción de dispositivos médicos no reemplaza el registro regulatorio ni el juicio de cumplimiento.
Ver detallesSerialización y agregación
Establezca la relación jerárquica entre productos individuales y empaques, y defina fuentes de secuencia, inspecciones repetidas, retrabajo, manejo de fallas y registros de eventos.
Ver detallesIntegración de la línea de producción.
Conecte sensores, codificadores, PLC, cámaras, rechazos y sistemas de nivel superior y defina permisos, fuera de línea y de recuperación.
Ver detallesdescubrimiento de rango
Preguntas de ingeniería que deben responderse antes de planificar
- Qué código asignar, de dónde viene el código, cuándo actualizar y cómo confirmar que es correcto
- Cómo se transporta el producto, cuál es la velocidad y el paso, y si el disparo y el posicionamiento son estables
- ¿Qué debería juzgar la cámara, qué se considera un fallo y cómo lidiar con los productos fallidos?
- Qué resultados deben guardarse, durante cuánto tiempo y quién puede acceder a ellos y modificarlos.
- Si se requieren interfaces de serialización, agregación, recetas, ERP, MES, WMS o plataforma del cliente
- ¿Cuáles son las responsabilidades de los proveedores de equipos, hosts, integradores, equipos regulatorios y de TI del cliente?
Próximos pasos de la evaluación del proyecto
Solicite un concepto de solución con límites claros
Envíe los requisitos de productos, materiales, códigos, líneas de producción, inspección y datos y VORANIX comparará 2 o 3 niveles de sistemas disponibles para revisión de ingeniería.