Penyelesaian pengenalpastian dan kebolehkesanan industri

Visi industri dan pengesahan kualiti kod

Pemeriksaan penglihatan industri dan sistem pengesahan pengekodan

Tentukan keputusan pengeluaran yang mesti dibuat oleh kamera sebelum memilih kanta, pencahayaan, algoritma, kawalan, penggera, penolakan dan pengelogan data.

Pemeriksaan visual industri dan sistem penyingkiran produk yang rosak pada talian penghantar karton
Ilustrasi permohonan wakil; konfigurasi akhir bergantung pada sampel dan penilaian barisan pengeluaran.

Gunakan padanan

Sahkan tugas dahulu, kemudian tentukan perkakasan dan skop penyepaduan

Kehadiran dan lokasi kod

Menentukan sama ada teks, label atau logo ada dan terletak di kawasan yang dibenarkan, sesuai untuk semakan kewujudan yang jelas.

OCR, OCV dan bacaan kod

Baca atau sahkan aksara, kod bar dan DataMatrix, dan nilai mengikut peraturan kandungan dan kualiti yang dipersetujui.

Penggera dan penolakan

Sambungkan hasil kamera kepada penggera, penolakan, penutupan talian, pemeriksaan semula atau proses rakaman untuk membentuk gelung tertutup boleh laku.

Input projek

Maklumat yang perlu disahkan sebelum pemilihan

Halaman awam tidak menggantikan perakaunan projek tertentu. Bahan utama, masa, persekitaran dan syarat penerimaan perlu disahkan semasa peringkat perancangan.

  • Lulus dan gagal sampel, jenis kod, lokasi, kualiti dan sisihan yang dibenarkan
  • Saiz produk, sikap, kelajuan, jarak, medan pandangan dan pencetus
  • Cahaya persekitaran, pantulan, warna, tekstur permukaan, habuk dan getaran
  • Penggera, penolakan, penutupan talian, pemeriksaan semula dan penjejakan produk yang gagal
  • Storan imej dan hasil, kebenaran, pengauditan dan keadaan rangkaian
  • PLC, pencetak, pangkalan data, MES atau antara muka sistem kebolehkesanan

Penyelesaian boleh skala

Pilih tahap yang sepadan dengan objektif kawalan pengeluaran

A. Sama ada kod itu disemak atau tidak

Tentukan sama ada terdapat tanda yang dipersetujui di kawasan sasaran di bawah pencahayaan terkawal dan keluarkan hasilnya.

B. Cetak, baca dan tolak

Kaitkan data cetakan dengan bacaan kamera dan penggera atau tolak berdasarkan peraturan kegagalan.

C. Pengesahan dan Kebolehkesanan

Sambungkan data jujukan, resipi dan rekod pengeluaran untuk membentuk proses audit dan kebolehkesanan yang ditentukan.

sempadan bukti

Prestasi sebenar tertakluk kepada sampel dan penerimaan barisan pengeluaran

Halaman ini bertujuan untuk menggambarkan pilihan teknologi dan penemuan kejuruteraan dan tidak menjanjikan kelajuan yang tidak terbukti, kesesuaian bahan, ketepatan pemeriksaan atau hasil lapangan. Model dan parameter peralatan akan dikeluarkan secara berasingan selepas data disahkan.

Soalan Lazim

Soalan Lazim Pemeriksaan Visi Industri dan Pengekodan Sistem Pengesahan

Apakah perbezaan antara OCR dan OCV?

OCR biasanya digunakan untuk membaca aksara yang tidak diketahui, dan OCV digunakan untuk mengesahkan sama ada aksara konsisten dengan kandungan yang dijangkakan; tugas khusus harus ditakrifkan oleh sumber data dan matlamat penerimaan.

Bolehkah sistem penglihatan menjamin sifar salah penilaian?

Tiada komitmen boleh dibuat tanpa sampel, persekitaran dan definisi penerimaan. Sampel wakil lulus dan gagal harus digunakan untuk menentukan risiko positif palsu dan pengesanan terlepas yang dibenarkan.

Bolehkah kamera mengawal pemusnahan?

Ya, tetapi pengesahan penjejakan produk, pemasaan, pengesahan penolakan, kes penuh atau status kesalahan dari titik pemeriksaan ke titik penolakan diperlukan.

Adakah anda perlu menyimpan semua gambar?

Bergantung pada kualiti dan keperluan audit. Menyimpan gambar akan menjejaskan storan, rangkaian dan privasi, dan skop dan tempoh storan hendaklah ditakrifkan dengan jelas.

Penilaian Projek Langkah Seterusnya

Hantar produk, kandungan kod dan syarat barisan pengeluaran

Sediakan sampel wakil, kod sasaran, kelajuan, persekitaran, ruang pemasangan dan keperluan ujian untuk penilaian kejuruteraan awal.