Soluzioni di identificazione e tracciabilità industriale

Per produttori di apparecchiature e integratori di sistemi

Servizi di stampa a getto d'inchiostro OEM, codifica e integrazione visiva

Quando si incorporano moduli laser, a getto d'inchiostro, TTO, di etichettatura o di visione nella macchina host, chiarire innanzitutto le responsabilità meccaniche, elettriche, di controllo, di sicurezza, dei dati, di accettazione e post-vendita.

Applicazione integrata OEM del modulo di codifica laser e della linea di produzione del trasportatore
Illustrazione rappresentativa dell'applicazione; la configurazione finale dipende dalla valutazione del campione e della linea di produzione.

scoperta ingegneristica

Informazioni richieste prima di proporre la configurazione OEM

Host e flusso del prodotto

Fornire layout, direzione del trasportatore, velocità, spaziatura dei prodotti, schemi di movimento, vincoli di spazio e aree di funzionamento e manutenzione.

codice e materiali

Fornire materiale, trattamento superficiale, contenuto del codice, posizione, dimensione, qualità, durata e campioni.

Elettrico e controllo

Definisci potenza, I/O, PLC, trigger, encoder, comunicazioni, ricette e stati di errore.

sicurezza e ambiente

Chiarire i requisiti di protezione, interblocco, sicurezza laser, scarico fumi, polvere, vapore acqueo, temperatura e pulizia.

Test e dati

Definisci le attività della telecamera, gli allarmi, i rifiuti, la registrazione dei risultati, i dati della sequenza e le interfacce esterne.

Accettazione e responsabilità

Chiarire input FAT/SAT, campioni, ritmo, metodi di test, condizioni in loco e responsabilità di servizio di tutte le parti.

Livello di integrazione

Scegli i limiti che l'host può supportare e mantenere

modulo di codifica

Vengono forniti il getto d'inchiostro o l'unità di codifica, il trigger e l'interfaccia concordati e l'host è responsabile del trasporto del prodotto, della sicurezza e del controllo di livello superiore.

Assegnazione e verifica del codice

Aggiungi illuminazione, telecamere, regole, allarmi o interfacce di rifiuto e chiarisci i risultati del rilevamento e la gestione dei prodotti non riusciti.

Funzioni connesse della linea di produzione

Aggiungi ricette, dati, serializzazioni o interfacce del sistema di produzione per progetto e definisci processi offline, di autorizzazione e di ripristino.

Fasi del progetto

Dalla revisione dell'interfaccia ai confini di integrazione concordati

  • Blocca il layout dell'host, le finestre dei prodotti e le condizioni di capacità
  • Confermare campioni, bozze di codice, qualità e metodi di prova
  • Revisione delle interfacce meccaniche, elettriche, PLC, comunicazioni, sicurezza e ambientali
  • Definire la codifica, il rilevamento, la gestione degli errori e le responsabilità dei dati
  • Eseguire test su campioni o processi e documentare limitazioni e ipotesi
  • Conferma FAT, SAT, documentazione, formazione, pezzi di ricambio e copertura post-vendita

Fasi successive della valutazione del progetto

Invia il layout host e i requisiti di integrazione OEM

Fornire disegni del mainframe, flusso di prodotto, tempo di ciclo, contenuto del codice, interfacce di controllo, condizioni di sicurezza e obiettivi di accettazione per definire i limiti preliminari dell'integrazione.