โซลูชันการระบุและตรวจสอบย้อนกลับในอุตสาหกรรม

สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์และผู้วางระบบ

บริการการพิมพ์อิงค์เจ็ท OEM การเขียนโค้ด และการรวมการมองเห็น

เมื่อฝังเลเซอร์ อิงค์เจ็ท TTO การติดฉลากการพิมพ์ หรือโมดูลวิชันซิสเต็มลงในเครื่องโฮสต์ ขั้นแรกให้ชี้แจงความรับผิดชอบด้านกลไก ไฟฟ้า การควบคุม ความปลอดภัย ข้อมูล การยอมรับ และหลังการขาย

การประยุกต์ใช้โมดูลการเข้ารหัสเลเซอร์และสายการผลิตสายพานลำเลียงแบบครบวงจรของ OEM
ภาพประกอบการสมัครตัวแทน การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับตัวอย่างและการประเมินสายการผลิต

การค้นพบทางวิศวกรรม

ข้อมูลที่จำเป็นก่อนเสนอการกำหนดค่า OEM

การไหลของโฮสต์และผลิตภัณฑ์

จัดเตรียมแผนผัง ทิศทางสายพานลำเลียง ความเร็ว ระยะห่างของผลิตภัณฑ์ รูปแบบการเคลื่อนที่ ข้อจำกัดด้านพื้นที่ และพื้นที่ปฏิบัติงานและบำรุงรักษา

รหัสและวัสดุ

จัดเตรียมวัสดุ การรักษาพื้นผิว เนื้อหารหัส ตำแหน่ง ขนาด คุณภาพ ความทนทาน และตัวอย่าง

ไฟฟ้าและการควบคุม

กำหนดกำลัง, I/O, PLC, ทริกเกอร์, ตัวเข้ารหัส, การสื่อสาร, สูตร และสถานะความผิดปกติ

ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

ชี้แจงข้อกำหนดในการป้องกัน การเชื่อมต่อกัน ความปลอดภัยของเลเซอร์ ไอเสียควัน ฝุ่น ไอน้ำ อุณหภูมิ และข้อกำหนดในการทำความสะอาด

การทดสอบและข้อมูล

กำหนดงานของกล้อง การเตือน การปฏิเสธ การบันทึกผลลัพธ์ ข้อมูลลำดับ และอินเทอร์เฟซภายนอก

การยอมรับและความรับผิดชอบ

ชี้แจงอินพุต FAT/SAT ตัวอย่าง จังหวะ วิธีทดสอบ เงื่อนไขในสถานที่ทำงาน และความรับผิดชอบในการให้บริการของทุกฝ่าย

ระดับบูรณาการ

เลือกขอบเขตที่โฮสต์สามารถรองรับและรักษาได้

โมดูลการเข้ารหัส

มีการจัดหาหน่วยอิงค์เจ็ตหรือการเข้ารหัส ทริกเกอร์ และอินเทอร์เฟซที่ตกลงไว้ และโฮสต์มีหน้าที่รับผิดชอบในการขนส่งสินค้า ความปลอดภัย และการควบคุมระดับบน

การกำหนดรหัสและการตรวจสอบ

เพิ่มไฟส่องสว่าง กล้อง กฎ อินเทอร์เฟซการแจ้งเตือนหรือการปฏิเสธ และชี้แจงผลลัพธ์การตรวจจับและการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลว

เชื่อมต่อฟังก์ชันสายการผลิต

เพิ่มสูตรอาหาร ข้อมูล ซีเรียลไลซ์หรืออินเทอร์เฟซระบบการผลิตตามโปรเจ็กต์ และกำหนดกระบวนการออฟไลน์ การอนุญาต และการกู้คืน

ขั้นตอนโครงการ

ตั้งแต่การตรวจสอบอินเทอร์เฟซไปจนถึงขอบเขตการรวมที่ตกลงกันไว้

  • ตรึงโครงร่างโฮสต์ หน้าต่างผลิตภัณฑ์ และเงื่อนไขความจุ
  • ยืนยันตัวอย่าง ร่างโค้ด คุณภาพ และวิธีการทดสอบ
  • ตรวจสอบส่วนต่อประสานทางกล ไฟฟ้า PLC การสื่อสาร ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม
  • กำหนดการเขียนโค้ด การตรวจจับ การจัดการความล้มเหลว และความรับผิดชอบต่อข้อมูล
  • ดำเนินการทดสอบตัวอย่างหรือกระบวนการ ตลอดจนข้อจำกัดและสมมติฐานของเอกสาร
  • ยืนยัน FAT, SAT, เอกสารประกอบ, การฝึกอบรม, อะไหล่ และความคุ้มครองหลังการขาย

การประเมินโครงการขั้นตอนต่อไป

ส่งข้อกำหนดเค้าโครงโฮสต์และการรวม OEM

โปรดจัดเตรียมภาพวาดเมนเฟรม การไหลของผลิตภัณฑ์ รอบเวลา เนื้อหาโค้ด อินเทอร์เฟซการควบคุม เงื่อนไขด้านความปลอดภัย และเป้าหมายการยอมรับ เพื่อกำหนดขอบเขตการรวมระบบเบื้องต้น