호스트 및 제품 흐름
레이아웃, 컨베이어 방향, 속도, 제품 간격, 이동 패턴, 공간 제약, 작동 및 유지 관리 영역을 제공합니다.
장비 제조업체 및 시스템 통합업체용
OEM 잉크젯 인쇄, 코딩 및 비전 통합 서비스
레이저, 잉크젯, TTO, 인쇄 라벨링 또는 비전 모듈을 호스트 시스템에 내장할 때 먼저 기계, 전기, 제어, 안전, 데이터, 승인 및 판매 후 책임을 명확히 해야 합니다.
공학적 발견
OEM 구성을 제안하기 전에 필요한 정보
코드와 재료
재질, 표면 처리, 코드 내용, 위치, 크기, 품질, 내구성 및 샘플을 제공합니다.
전기 및 제어
전원, I/O, PLC, 트리거, 인코더, 통신, 레시피 및 오류 상태를 정의합니다.
안전과 환경
보호, 연동, 레이저 안전, 연기 배출, 먼지, 수증기, 온도 및 청소 요구 사항을 명확히 합니다.
테스트 및 데이터
카메라 작업, 알람, 거부, 결과 로깅, 시퀀스 데이터 및 외부 인터페이스를 정의합니다.
수용과 책임
FAT/SAT 입력, 샘플, 리듬, 테스트 방법, 현장 조건 및 모든 당사자의 서비스 책임을 명확히 합니다.
통합 수준
호스트가 지원하고 유지할 수 있는 경계를 선택하세요.
코딩 모듈
합의된 잉크젯 또는 코딩 장치, 트리거 및 인터페이스가 제공되며 호스트는 제품 운송, 안전 및 상위 수준 제어를 담당합니다.
코드 할당 및 확인
조명, 카메라, 규칙, 경보 또는 거부 인터페이스를 추가하고 감지 결과 및 실패한 제품 처리를 명확히 합니다.
연결된 생산 라인 기능
프로젝트별로 레시피, 데이터, 직렬화 또는 생산 시스템 인터페이스를 추가하고 오프라인, 권한 및 복구 프로세스를 정의합니다.
프로젝트 단계
인터페이스 검토부터 합의된 통합 경계까지
- 호스트 레이아웃, 제품 창 및 용량 조건 고정
- 샘플, 코드 초안, 품질 및 테스트 방법 확인
- 기계, 전기, PLC, 통신, 안전 및 환경 인터페이스 검토
- 코딩, 감지, 오류 처리 및 데이터 책임 정의
- 샘플 또는 프로세스 테스트를 수행하고 제한 사항 및 가정을 문서화합니다.
- FAT, SAT, 문서, 교육, 예비 부품 및 애프터 서비스 범위 확인
프로젝트 평가 다음 단계
호스트 레이아웃 및 OEM 통합 요구 사항 보내기
예비 통합 경계를 정의하기 위해 메인프레임 도면, 제품 흐름, 주기 시간, 코드 내용, 제어 인터페이스, 안전 조건 및 승인 목표를 제공하십시오.