산업용 마킹 및 추적성 솔루션

탐지부터 데이터 상관관계까지

육안 검사, 일련번호 부여 및 추적 시스템

먼저 판단, 기록 및 제어해야 하는 개체를 정의한 다음 카메라, 조명, 컬링, 직렬화, 집계 및 데이터 인터페이스를 선택합니다. 시스템 경계는 실제 프로젝트 책임과 일치해야 합니다.

시스템 방향

감지 작업을 허용 가능한 기능으로 분할

코드 존재 및 품질 검증

텍스트, 날짜 로트 번호, OCR/OCV, 바코드 또는 DataMatrix의 유무, 위치 및 가독성을 확인합니다.

세부정보 보기

직렬화 및 집계

시퀀스 데이터를 생성 또는 수신하고 품목, 상자, 상자, 팔레트 등 간의 계층적 관계를 설정하고 오류 처리를 명확히 합니다.

생산 데이터 통합

PLC, ERP, MES 또는 WMS에 연결하기 전에 먼저 데이터 소스, 인터페이스, 권한, 오프라인 로직 및 승인 기록을 정의하십시오.

시스템 경계

테스트를 통과했다고 해서 완전한 추적성이 보장되는 것은 아닙니다.

가. 온라인 확인

카메라는 특정 존재, 위치 또는 코드 판독 작업을 수행하고 결과, 알람 또는 거부 신호를 출력합니다.

B. 인쇄 감지 폐쇄 루프

인쇄 데이터, 카메라 결과 및 오류 처리를 연관시켜 연속 오류 및 라인 중지 규칙을 정의합니다.

C. 추적성 시스템

확인된 비즈니스 규칙에 따라 직렬화, 집계, 생산 이벤트 및 외부 시스템 데이터 교환을 관리합니다.

규정 및 고객 데이터 플랫폼 요구 사항은 시장, 제품 및 역할에 따라 다를 수 있으며, 프로젝트 이해관계자는 해당 규칙과 최종 규정 준수 책임을 확인해야 합니다.

수락 입력

시스템을 선택하기 전에 통과 및 실패를 정의하세요.

  • 검사 대상, 코드 유형, 위치, 크기, 품질 수준 및 허용 편차
  • 제품 속도, 간격, 자세 변화, 카메라 시야각, 조명 간섭 및 트리거 조건
  • 경보, 거부, 라인 폐쇄, 재검사, 수동 처리 및 권한 요구 사항
  • 결과 기록, 이미지 저장, 감사 주기, 데이터 용량 및 네트워크 상태
  • 시퀀스 데이터 소스, 패키징 레벨, 외부 인터페이스, 오프라인 및 복구 프로세스

프로젝트 평가 다음 단계

검사 작업을 허용 가능한 시스템 범위로 변환

제품 이미지, 코드 샘플, 속도, 통과/실패 샘플, 거부 조치 및 데이터 인터페이스 요구 사항을 보내면 VORANIX가 예비 아키텍처를 준비합니다.