식품 포장
포장 재료, 날짜 및 배치 번호, 생산 리듬, 기름기가 많거나 청소 환경 및 검사 요구 사항에 대한 잉크젯 코딩, 레이저, TTO, 라벨링 및 추적 경로를 계획합니다.
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산업용 코딩, 마킹 및 추적성 산업 솔루션
업계 이름은 단지 출발점일 뿐입니다. 최종 구성은 제품, 재료, 코드 내용, 속도, 환경, 감지 및 데이터 책임에 따라 달라집니다.
7가지 산업 방향
특정 제품 및 생산 라인 작업에서 입력
음료수
병, 캔, 캡, 라벨, 상자 및 팔레트에 대한 재료, 이동, 응결, 속도 및 코드 품질 요구 사항을 기준으로 레이저, 잉크젯, 라벨링 및 시각적 솔루션을 비교하십시오.
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전자
금속 또는 선택된 플라스틱 부품, 하우징 및 어셈블리에 대한 정확한 영구 마킹, 일련 번호 또는 DataMatrix 코딩, 시각적 검증 및 생산 데이터의 상관관계를 계획합니다.
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화장품 및 개인 관리
병, 튜브, 라벨, 상자 및 유연한 포장재에 대한 날짜 로트 번호, 바코드 또는 기타 가변 정보를 포장 외관과 일치하고 읽기 쉽고 감지할 수 있도록 계획합니다.
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의약품 및 의료기기
의약품 포장 및 의료 기기에 대한 직접 식별, 시각적 검증, 일련번호, 집계 및 UDI 데이터 프로세스에 관한 장비, 소프트웨어 및 책임 범위를 계획합니다.
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산업 제조업
부품, 명판, 케이블, 튜브, 압출 성형품 및 물류 포장에 대한 내구성 표시, 온라인 검사 및 생산 데이터 연결을 계획합니다.
산업 솔루션 보기담배 포장
목표 시장 이후에는 포장 계층 구조, 생산 주기 시간 및 데이터 책임을 확인하고 포장 코딩, 시각적 검증, 직렬화, 집계 및 외부 인터페이스를 계획합니다.
산업 솔루션 보기공통 엔지니어링 논리
다양한 업계에서는 여전히 동일한 기본 질문에 답해야 합니다.
제품 및 재료
실제 재료, 마감, 포장 구성, 색상, 온도 및 허용되는 외관 변형을 제공합니다.
코드와 품질
설명 텍스트, 날짜 로트 번호, 바코드 또는 DataMatrix에 대한 내용, 크기, 대비 및 내구성 요구 사항.
생산 라인
속도, 제품 간격, 이동 모드, 트리거, 엔코더, 설치 공간, 작동 및 유지 관리 조건에 대해 설명합니다.
환경
먼지, 기름, 수증기, 청소, 온도, 연기 배출, 보호 및 안전 요구 사항을 설명합니다.
탐지
카메라가 판단해야 할 사항, 허용 가능한 편차, 경보, 거부, 재검사 및 기록을 정의합니다.
데이터
시퀀스 데이터 소스, 패키징 수준, 인터페이스, 오프라인 논리, 권한 및 책임 경계를 명확히 합니다.
프로젝트 평가 다음 단계
산업 요구에 따른 특정 엔지니어링 조건 입력
제품, 재료, 코드 내용, 속도, 환경 및 테스트 요구사항을 보내주시면 VORANIX가 검토를 위해 2~3가지 프로그램 방향을 준비합니다.