工业标识与追溯解决方案

从检测到数据关联

视觉检测、序列化与追溯系统

先定义需要判断、记录和控制的对象,再选择相机、照明、剔除、序列化、聚合及数据接口。系统边界应与实际项目责任一致。

系统方向

将检测任务拆分为可验收的功能

码有无与质量验证

检查文本、日期批号、OCR/OCV、条码或DataMatrix的存在、位置和可读性。

查看详情

序列化与聚合

生成或接收序列数据,建立单品、盒、箱、托盘等层级关系,并明确失败处理。

生产数据集成

连接PLC、ERP、MES或WMS前,先定义数据源、接口、权限、离线逻辑和验收记录。

系统边界

检测通过不等于完整追溯

A. 在线检查

相机执行明确的有无、位置或读码任务,并输出结果、报警或剔除信号。

B. 打印检测闭环

将打印数据、相机结果和不合格处理关联,定义连续失败和停线规则。

C. 追溯系统

在经过确认的业务规则下管理序列化、聚合、生产事件及外部系统数据交换。

法规和客户数据平台要求可能因市场、产品及角色不同而变化,项目相关方需确认适用规则和最终合规责任。

验收输入

在选择系统前定义通过与失败

  • 需要检查的对象、码类型、位置、尺寸、质量等级和允许偏差
  • 产品速度、间距、姿态变化、相机视野、照明干扰和触发条件
  • 报警、剔除、停线、复检、人工处理和权限要求
  • 结果记录、图片保存、审计周期、数据量和网络条件
  • 序列数据来源、包装层级、外部接口、离线与恢复流程

工程评估下一步

把检测任务转化为可验收的系统范围

发送产品图片、码样、速度、通过/失败样本、剔除动作和数据接口要求,VORANIX将准备初步架构。