Máy mã hóa laser
So sánh hiệu ứng tia UV, sợi quang, CO₂ và tia laser pico giây trên vật liệu, đánh dấu các yêu cầu về chất lượng, tốc độ, an toàn và hút khói.
Xem chi tiếtMã hóa, đánh dấu và in nhãn
Thiết bị mã hóa sản phẩm, mã hóa laser và in nhãn
Bắt đầu từ vật liệu sản phẩm, nội dung mã và phương pháp sản xuất, các công nghệ laser, in phun công nghiệp, truyền nhiệt, in ấn và ghi nhãn được so sánh, đồng thời các giao diện phát hiện và dữ liệu được bảo lưu.
Công nghệ thiết bị
Phạm vi công nghệ thu hẹp dựa trên nguyên liệu và hoạt động sản xuất
Máy in phun liên tục CIJ
Nó phù hợp với nhiều loại sản phẩm chuyển động tốc độ cao và thông tin biến đổi ký tự nhỏ. Mực in, khoảng cách in, môi trường và bảo trì cần được đánh giá.
Xem chi tiếtMáy in phun tạo bọt nhiệt TIJ
Thích hợp cho việc in văn bản và mã vạch có độ phân giải cao, nơi cần kiểm soát khoảng cách in, bề mặt vật liệu, mực và chuyển động của sản phẩm.
Xem chi tiếtIn chuyển nhiệt TTO
Để in màng bao bì linh hoạt gián đoạn hoặc liên tục, cần phải phù hợp với chuyển động của máy đóng gói, chiều rộng in, ruy băng và chất liệu màng.
Xem chi tiếtIn và dán nhãn
In và ứng dụng nhãn đa dạng cho thùng carton, sản phẩm hoặc pallet, kết hợp với xác minh mã vạch và xử lý lỗi.
Xem chi tiếtKiểm tra trực quan
Xác định sự hiện diện của mã, vị trí, OCR/OCV, kiểm tra mã vạch hoặc DataMatrix, cũng như cảnh báo, từ chối và ghi nhật ký.
Xem chi tiếtCấp độ chương trình
Lựa chọn thiết bị phải phù hợp với phạm vi kiểm soát cần thiết
A. Mã hóa máy đơn
Cấu hình thiết bị, bộ kích hoạt, giá đỡ, thiết bị bảo vệ, ống xả khói hoặc vật tư tiêu hao, đồng thời làm rõ phạm vi kiểm tra và bảo trì thủ công.
B. In và phát hiện
Thêm ánh sáng, camera, quy tắc phán đoán, cảnh báo hoặc từ chối và xác định cách lưu kết quả phát hiện.
C. Truy xuất nguồn gốc và tích hợp
Thêm các giao diện tuần tự hóa, tổng hợp, kiểm soát dòng và ERP, MES hoặc WMS nếu cần để tránh việc mở rộng hệ thống một cách không chính đáng.
đầu vào chính
Điều kiện ảnh hưởng đến việc lựa chọn công nghệ
- Xác định vật liệu bit, lớp phủ bề mặt, màu sắc, nhiệt độ, độ cong và trạng thái làm sạch
- Yêu cầu về nội dung, kích thước, độ phân giải, độ tương phản, độ bền và khả năng đọc của máy
- Tốc độ đường truyền, cường độ, chuyển động liên tục hoặc gián đoạn, tín hiệu kích hoạt và điều kiện bộ mã hóa
- Không gian lắp đặt, khu vực vận hành và bảo trì, bảo vệ, thoát khói, bụi, hơi nước và môi trường làm sạch
- Kiểm tra camera, từ chối, giao diện dữ liệu, hồ sơ kiểm tra và phương pháp chấp nhận
Đánh giá dự án Các bước tiếp theo
So sánh kỹ thuật mã hóa với mẫu thực
Vui lòng cung cấp mẫu đại diện, bản thảo mã, tốc độ và hình ảnh dây chuyền sản xuất. Hiệu quả, nhịp điệu và cấu hình thực tế cần phải được xác nhận thông qua các mẫu và đánh giá kỹ thuật.