Ambalare materiale de film, acoperiri, panglici și atașamente de imprimare
Trebuie să fie tradus în intrări măsurabile, intervale admisibile și metode de acceptare.
Cazuri de aplicații de inginerie
Ambalaje flexibile pentru alimente TTO tipărire a numărului de lot și detectare online
Aplicații de inginerie reprezentative: Utilizați TTO pentru a imprima data, numărul de lot sau alte informații variabile în timpul operațiunii de ambalare a filmului și utilizați camera pentru a verifica prezența, poziția și lizibilitatea codului.
controlul procesului
Ce trebuie să controleze aplicația?
Mașina de ambalat acțiune intermitentă sau continuă și ferestre de imprimare disponibile
Trebuie să fie tradus în intrări măsurabile, intervale admisibile și metode de acceptare.
Conținutul codului, zona de imprimare, rezoluția și contrastul
Trebuie să fie tradus în intrări măsurabile, intervale admisibile și metode de acceptare.
Declanșarea camerei, iluminarea, judecarea eșecului și procesarea ambalajului
Trebuie să fie tradus în intrări măsurabile, intervale admisibile și metode de acceptare.
Înainte de alegerea echipamentului
Este necesară introducerea de inginerie
Eșantioanele reale și condițiile de producție sunt utilizate pentru a verifica adecvarea tehnică, iar descrierile de pe această pagină nu înlocuiesc testarea și revizuirea la fața locului.
- Materiale de film de producție în masă, modele de mașini de ambalare și sincronizare a mișcării
- Schiță de cod, lățime de imprimare, debit și spațiere între produse
- Temperatură, praf, ulei și mediu curat
- Sarcini ale camerei, alarme, opriri sau manipulare defectuoasă a produsului
Obiective de acceptare
Definiți condițiile de succes înainte de testare
- Obțineți printuri stabile și acceptabile pe materiale de film aprobate
- Acțiunea de imprimare este sincronizată corect cu ritmul mașinii de ambalare
- Camera stabilește codul obiectului conform regulilor convenite
- Starea eșecului declanșează o alarmă convenită sau o acțiune pe linia de producție
ierarhia de control
Selectați domeniul necesar în funcție de proiect
A. Imprimare TTO sincronă
Conectați TTO cu acțiunile și rețetele mașinii de ambalare pentru a finaliza imprimarea informațiilor variabile în zona convenită.
B. Imprimați și detectați
Creșteți prezența, locația sau lizibilitatea codurilor de inspecție a camerei și semnale de alarmă, oprire sau respingere.
C. Asocierea datelor de producție
Conectați datele de lot, rețetă sau producție la cerere și înregistrați rezultatele testelor și evenimentele de eșec.
Concepte de inginerie recomandate
Examinați codificarea, transportul, inspecția și datele ca proces
Instalați TTO în fereastra de imprimare permisă de mașina de ambalare, potriviți materialul filmului și panglica și imprimați sincron prin semnalul mașinii de ambalare; setați iluminatul și camera în locația potrivită pentru a finaliza inspecția definită. Efectul de imprimare, durata de viață a benzii, durata maximă a ciclului și gestionarea defecțiunilor trebuie verificate pe mașina de ambalare reală.
Acest studiu de caz nu oferă date privind viteza, acuratețea, durata de viață a materialului sau randamentul investiției care nu au fost verificate pe teren. Configurația finală și valorile de acceptare sunt determinate de testarea proiectului.
Limitele responsabilitatii
Responsabilități care trebuie convenite la începutul proiectului
Gama VORANIX
Furnizați concepte de echipamente sau de sistem, informații despre interfață, suport de configurare și documente de testare sau de livrare convenite pe baza intrărilor confirmate de ambele părți.
Domeniul clientului sau al liniei de producție
Furnizați materiale de film de producție în masă, sincronizarea mașinii de ambalare, date de cod, mostre de acceptare, spațiu la fața locului și logica necalificată de procesare a ambalajului.
De la eșantion până la acceptare
Etape de inginerie recomandate
- Confirmați obiectivele proiectului, mostrele, datele de cod, viteza, mediul și limitele de responsabilitate
- Efectuați teste de material, imprimare sau laser și lizibilitate vizuală
- Echipamente de congelare, prindere, transport, siguranță, extracție fum și interfețe de control
- Efectuați teste FAT sau echivalente cu mostre reprezentative de promovare și eșantionare
- SAT complet, instruire, documentare și confirmare de livrare în condiții la fața locului
probleme de inginerie
Întrebări frecvente privind evaluarea proiectelor
Acest caz reprezintă un proiect client care a fost deja livrat?
Această pagină este o cale reprezentativă originală a aplicației de inginerie. Nu dezvăluie sau ficționalizează clienții și nici nu descrie diagrama schematică ca un site real pentru clienți.
Pot fi adoptate direct echipamentele și beat-urile din pagină?
Nu. Materialele, codurile, vitezele, mediul, mișcarea produsului și variațiile de interfață pot afecta configurația finală și trebuie evaluate cu mostre și inginerie.
Se poate adăuga inspecția vizuală sau trasabilitatea?
Da, dar trebuie definite sarcini specifice de judecată, gestionarea eșecurilor, sursele de date, interfețele și responsabilitățile tuturor părților. Nu puteți adăuga doar o funcție de detectare generală.
Cum să obțineți o propunere de proiect?
Oferind mostre reale, schițe de cod, fotografii ale liniei de producție, viteză, mediu, testare și cerințe de interfață, VORANIX poate pregăti 2-3 direcții preliminare.
Evaluarea proiectului Următorii pași
Transformați conceptele de aplicație în soluții specifice liniei de producție
Trimiteți mostre reale, conținut de cod, viteză, aspectul liniei de producție, mediu, inspecție și cerințe de date pentru evaluarea proiectului.