Soluzioni di identificazione e tracciabilità industriale

Pianificazione delle soluzioni di settore

Codifica laser e rilevamento del codice QR di componenti elettronici

Pianifica una marcatura permanente precisa, il numero di serie o la codifica DataMatrix, la verifica visiva e la correlazione dei dati di produzione per parti, alloggiamenti e assemblaggi in metallo o plastica selezionata.

Codifica laser fibra DataMatrix e ispezione visiva di parti metalliche elettroniche
Illustrazione rappresentativa dell'applicazione; la configurazione finale dipende dalla valutazione del campione e della linea di produzione.

Compiti comuni di identificazione

Inizia con il contenuto del codice e il processo di produzione

Testo piccolo e DataMatrix

Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.

Marcatura permanente su metalli e plastiche selezionate

Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.

Verifiche di posizione, chiarezza e leggibilità del codice

Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.

I numeri di serie sono collegati ai dati di produzione

Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.

Ingresso del progetto

Variabili di selezione VORANIX da confermare

Lo stesso tipo di prodotto può richiedere tecnologie diverse a seguito di modifiche nei materiali, nella dimensione del codice, nella velocità, nell'ambiente o nelle attività di ispezione.

  • Supporto, rivestimento, trattamento superficiale, colore ed effetti termici consentiti
  • Dimensione del codice, celle, lunghezza del contenuto e standard di qualità
  • Attrezzature, tolleranze di posizionamento, postura del prodotto e tempo ciclo
  • Requisiti di protezione, scarico dei fumi, elettricità statica e ambiente pulito
  • Lettura codici, controllo codici duplicati e interfaccia MES o database

Aspetto, durabilità e leggibilità devono essere verificati in combinazione con i materiali e i trattamenti superficiali effettivi e non possono essere garantiti solo in base alla categoria del materiale.

Ambito del sistema espandibile

Passare gradualmente dall'identificazione alla verifica e alla tracciabilità

A. Codifica macchina singola

Configura apparecchiature laser, a getto d'inchiostro, a trasferimento termico o di etichettatura e identifica trigger, rack, trasportatori, protezioni, sicurezza e materiali di consumo.

B. Stampa e rileva

Aggiungi illuminazione, telecamere, regole di codice, allarmi o rifiuti e definisci i risultati del rilevamento e la gestione dei guasti.

C. Tracciabilità completa

Aggiungi serializzazione, aggregazione, controllo di linea e interfacce ERP, MES o WMS solo dove serve.

Applicazioni correlate

Visualizza percorsi di progetto simili

Questa pagina descrive concetti applicativi rappresentativi e non si riferisce a risultati prestazionali specifici del cliente o non convalidati.

Visualizza l'applicazione Metal Parts DataMatrix

Domande frequenti

Domande frequenti sulla pianificazione di soluzioni elettroniche

Quale tecnologia di codifica dovrebbe utilizzare questo settore?

Nessuna tecnologia è adatta all’intero settore. La selezione dipende dal materiale effettivo, dal contenuto del codice, dalla durata, dalla velocità, dall'ambiente, dalla movimentazione del prodotto e dagli standard di ispezione.

È possibile aggiungere l'ispezione visiva?

Sì, ma è necessario definire prima attività specifiche come la presenza del codice, la posizione, l'OCR/OCV, il codice a barre o la qualità DataMatrix, nonché i metodi di allarme, rifiuto e registrazione.

Cosa devo fornire prima del programma?

Si consiglia di fornire campioni rappresentativi, bozze di codice o dati, velocità target, trasporto del prodotto, ambiente, accettazione dei test e requisiti di interfaccia.

La soluzione nella pagina è la configurazione finale?

No. Questa pagina viene utilizzata per la scoperta del progetto e il confronto delle direzioni. L'attrezzatura finale, il tempo di ciclo, le interfacce e l'ambito di accettazione devono essere confermati dalla revisione del progetto.

Fasi successive della valutazione del progetto

Discutere il progetto di marcatura delle parti elettroniche

Condividendo prodotti, materiali, contenuto del codice, velocità di produzione, ambiente e requisiti di validazione, VORANIX preparerà le opzioni preliminari per la revisione ingegneristica.