Films d'emballage, revêtements, rubans et accessoires d'impression
Doit être traduit en intrants mesurables, en plages admissibles et en méthodes d’acceptation.
Cas d'application en ingénierie
Emballage flexible alimentaire Impression du numéro de lot de la date TTO et détection en ligne
Applications d'ingénierie représentatives : utilisez TTO pour imprimer la date, le numéro de lot ou d'autres informations variables pendant l'opération du film d'emballage, et utilisez la caméra pour vérifier la présence, la position et la lisibilité du code.
contrôle de processus
Que doit contrôler l’application ?
Machine de conditionnement à action intermittente ou continue et fenêtres d'impression disponibles
Doit être traduit en intrants mesurables, en plages admissibles et en méthodes d’acceptation.
Contenu du code, zone d'impression, résolution et contraste
Doit être traduit en intrants mesurables, en plages admissibles et en méthodes d’acceptation.
Déclenchement de la caméra, éclairage, jugement de défaillance et traitement de l'emballage
Doit être traduit en intrants mesurables, en plages admissibles et en méthodes d’acceptation.
Avant la sélection des équipements
Apport d'ingénierie requis
Des échantillons réels et des conditions de production sont utilisés pour vérifier l'adéquation technique, et les descriptions sur cette page ne remplacent pas les tests et l'examen sur site.
- Matériaux de film de production de masse, modèles de machines d'emballage et synchronisation des mouvements
- Brouillon de code, largeur d'impression, débit et espacement des produits
- Température, poussière, huile et environnement propre
- Tâches de caméra, alarmes, arrêts ou manipulation de produits défectueux
Objectifs d'acceptation
Définir les conditions de réussite avant les tests
- Obtenez des impressions stables et acceptables sur des films approuvés
- L'action d'impression est correctement synchronisée avec le rythme de la machine d'emballage
- La caméra détermine le code objet selon les règles convenues
- L'état de panne déclenche une alarme convenue ou une action sur la ligne de production
hiérarchie de contrôle
Sélectionnez la portée requise en fonction du projet
A. Impression TTO synchrone
Connectez le TTO aux actions et aux recettes de la machine d'emballage pour terminer l'impression des informations variables dans la zone convenue.
B. Imprimer et détecter
Augmentez la présence, l’emplacement ou la lisibilité des codes d’inspection des caméras et émettez des signaux d’alarme, d’arrêt ou de rejet.
C. Association des données de production
Connectez les données de lots, de recettes ou de production à la demande et enregistrez les résultats d'impression et de test ainsi que les événements de défaillance.
Concepts d'ingénierie recommandés
Examiner le codage, le transport, l'inspection et les données en tant que processus
Installez le TTO dans la fenêtre d'impression autorisée par la machine d'emballage, faites correspondre le matériau du film et le ruban et imprimez de manière synchrone via le signal de la machine d'emballage ; réglez l’éclairage et la caméra à l’emplacement approprié pour terminer l’inspection définie. L'effet d'impression, la durée de vie du ruban, le temps de cycle maximum et la gestion des pannes doivent être vérifiés sur la machine d'emballage elle-même.
Cette étude de cas ne fournit pas de données sur la rapidité, la précision, la durée de vie des matériaux ou le retour sur investissement qui n'ont pas été vérifiées sur le terrain. La configuration finale et les valeurs d'acceptation sont déterminées par les tests du projet.
Limites de responsabilité
Responsabilités qui doivent être convenues au début du projet
Gamme VORANIX
Fournir des concepts d'équipement ou de système, des informations sur l'interface, une assistance à la configuration et des documents de test ou de livraison convenus sur la base des informations confirmées par les deux parties.
Périmètre client ou ligne de production
Fournissez des matériaux de film de production de masse, le timing des machines d'emballage, les données de code, les échantillons d'acceptation, l'espace sur site et une logique de traitement d'emballage non qualifiée.
De l'échantillon à l'acceptation
Étapes d'ingénierie recommandées
- Confirmer les objectifs du projet, les échantillons, les données de code, la vitesse, l'environnement et les limites de responsabilité
- Effectuer des tests de matériaux, d'impression ou de laser et de lisibilité visuelle
- Matériel de congélation, bridage, convoyage, sécurité, extraction des fumées et interfaces de contrôle
- Effectuer des tests FAT ou équivalents avec des échantillons représentatifs de réussite et d'échec
- SAT complet, formation, documentation et confirmation de livraison dans des conditions sur site
problèmes d'ingénierie
FAQ sur l'évaluation de projet
Ce cas représente-t-il un projet client déjà livré ?
Cette page est un parcours d'application d'ingénierie représentatif original. Il ne divulgue ni ne fictionne les clients, et ne décrit pas non plus le diagramme schématique comme un véritable site client.
L’équipement et les rythmes de la page peuvent-ils être adoptés directement ?
Les matériaux, les codes, les vitesses, l'environnement, le mouvement du produit et les variations d'interface peuvent tous affecter la configuration finale et doivent être évalués à l'aide d'échantillons et d'ingénierie.
Peut-on ajouter une inspection visuelle ou une traçabilité ?
Oui, mais les tâches de jugement spécifiques, la gestion des échecs, les sources de données, les interfaces et les responsabilités de toutes les parties doivent être définies. Vous ne pouvez pas simplement ajouter une fonction de détection générale.
Comment obtenir une proposition de projet ?
En fournissant des échantillons réels, des brouillons de code, des photos de la chaîne de production, des exigences en matière de vitesse, d'environnement, de test et d'interface, VORANIX peut préparer 2 à 3 instructions préliminaires.
Étapes suivantes de l’évaluation du projet
Convertir les concepts d'application en solutions spécifiques à la ligne de production
Envoyez des échantillons réels, le contenu du code, la vitesse, la disposition de la ligne de production, l'environnement, l'inspection et les exigences en matière de données pour l'évaluation du projet.