産業用マーキング・トレーサビリティソリューション

機器メーカー様、システムインテグレーター様向け

OEM インクジェット印刷、コーディング、ビジョン統合サービス

レーザー、インクジェット、TTO、印刷ラベル、またはビジョン モジュールをホスト マシンに組み込む場合は、まず機械的、電気的、制御、安全性、データ、受け入れ、および販売後の責任を明確にします。

レーザーコーディングモジュールとコンベア生産ラインのOEM統合アプリケーション
代表的なアプリケーションの図。最終的な構成はサンプルと生産ラインの評価によって異なります。

工学的発見

OEM構成を提案する前に必要な情報

ホストと製品の流れ

レイアウト、コンベアの方向、速度、製品の間隔、移動パターン、スペースの制約、操作およびメンテナンスのエリアを提供します。

コードとマテリアル

材質、表面処理、コード内容、位置、サイズ、品質、耐久性、サンプルを提供します。

電気と制御

電力、I/O、PLC、トリガー、エンコーダー、通信、レシピ、障害状態を定義します。

安全と環境

保護、インターロック、レーザーの安全性、排煙、粉塵、水蒸気、温度、クリーニングの要件を明確にします。

テストとデータ

カメラタスク、アラーム、拒否、結果ログ、シーケンスデータ、外部インターフェースを定義します。

受け入れと責任

FAT/SAT 入力、サンプル、リズム、テスト方法、現場の状況、およびすべての関係者のサービス責任を明確にします。

統合レベル

ホストがサポートおよび維持できる境界を選択してください

コーディングモジュール

合意されたインクジェットまたはコーディングユニット、トリガー、インターフェースが提供され、ホストは製品の輸送、安全性、および上位レベルの制御に責任を負います。

コードの割り当てと検証

照明、カメラ、ルール、アラーム、または拒否インターフェイスを追加し、検出結果と失敗した製品の処理を明確にします。

コネクテッド生産ライン機能

プロジェクトごとにレシピ、データ、シリアル化、または運用システム インターフェイスを追加し、オフライン、許可、回復プロセスを定義します。

プロジェクトのステップ

インターフェイスのレビューから合意された統合境界まで

  • ホスト レイアウト、製品ウィンドウ、容量条件を固定する
  • サンプル、コードドラフト、品質、テスト方法の確認
  • 機械的、電気的、PLC、通信、安全性、環境インターフェイスをレビューします。
  • コーディング、検出、障害処理、データ責任を定義する
  • サンプルまたはプロセスのテストを実行し、制限と仮定を文書化します。
  • FAT、SAT、文書、トレーニング、スペアパーツ、アフターサービス範囲を確認する

プロジェクト評価の次のステップ

ホスト レイアウトと OEM 統合要件を送信する

メインフレームの図面、製品フロー、サイクル タイム、コードの内容、制御インターフェイス、安全条件、および暫定的な統合境界を定義するための許容目標を提供してください。