産業用マーキング・トレーサビリティソリューション

検出からデータ関連付けまで

外観検査、シリアル化、およびトレーサビリティ システム

まず、判断、記録、制御する必要があるオブジェクトを定義し、次にカメラ、照明、カリング、シリアル化、集約、およびデータ インターフェイスを選択します。システムの境界は、実際のプロジェクトの責任と一致している必要があります。

システムの方向性

検出タスクを許容可能な機能に分割する

コードの存在と品質の検証

テキスト、日付ロット番号、OCR/OCV、バーコード、または DataMatrix の存在、位置、可読性を確認します。

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シリアル化と集計

シーケンスデータを生成または受信し、アイテム、ボックス、ボックス、パレットなどの階層関係を確立し、障害の処理を明確にします。

生産データの統合

PLC、ERP、MES、または WMS に接続する前に、まずデータ ソース、インターフェイス、権限、オフライン ロジック、および受け入れレコードを定義します。

システム境界

テストに合格しても完全なトレーサビリティを意味するわけではありません

A. オンラインチェック

カメラは特定のプレゼンス、位置、またはコード読み取りタスクを実行し、結果、アラーム、または拒否信号を出力します。

B. 印刷検出閉ループ

印刷データ、カメラ結果、障害処理を関連付けて、連続障害とライン停止のルールを定義します。

C. トレーサビリティシステム

確認されたビジネス ルールに基づいて、シリアル化、集約、実稼働イベント、および外部システム データ交換を管理します。

規制と顧客データ プラットフォームの要件は市場、製品、役割によって異なる場合があり、プロジェクト関係者は適用されるルールと最終的なコンプライアンス責任を確認する必要があります。

受付入力

システムを選択する前に合格と不合格を定義する

  • 検査対象、コードの種類、位置、サイズ、品質レベル、許容誤差
  • 製品の速度、間隔、姿勢変化、カメラの視野、照明の干渉、トリガー条件
  • 警報、拒否、ライン停止、再検査、手動処理および権限要件
  • 結果記録、画像保存、監査サイクル、データ量、ネットワーク状況
  • シーケンス データ ソース、パッケージング レベル、外部インターフェイス、オフラインおよびリカバリ プロセス

プロジェクト評価の次のステップ

検査タスクを許容可能なシステム範囲に変換する

製品イメージ、コード サンプル、速度、合否サンプル、拒否アクション、データ インターフェイス要件を送信すると、VORANIX が予備的なアーキテクチャを準備します。