Размер коробки, поверхность, расстояние, положение и устойчивость при транспортировке
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Случаи инженерного применения
Печать на картонных коробках, маркировка и проверка штрих-кода
Типичные инженерные приложения: печать логистических этикеток для коробок из гофрокартона в режиме реального времени и автоматическое крепление, а также проверка наличия, местоположения и считываемых данных этикеток с помощью оборудования для визуального отображения или штрих-кодирования.
управление процессом
Что приложение должно контролировать?
Размер этикетки, ее содержание, качество печати и место прикрепления.
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Данные печати, соответствие продуктов и риск дублирования
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Проверка, неудавшаяся обработка картонных коробок, сигналы тревоги и регистрация данных
Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.
Перед выбором оборудования
Требуется инженерный вклад
Для проверки технической пригодности используются реальные образцы и условия производства, а описания на этой странице не заменяют тестирование и проверку на месте.
- Ассортимент картонных коробок, схема конвейера, скорость и расстояние между продуктами
- Спецификации рулонов этикеток, проекты кодов, стандарты штрих-кодов и источники данных
- Поверхность маркировки, метод прессования, допуск положения и окружающая среда
- Задачи чтения камеры или кода, отбраковка, доработка и системные интерфейсы
Цели приемки
Определите условия успеха перед тестированием
- Правильная этикетка связана с целевой коробкой в соответствии с правилами данных.
- Этикетка прочно прикрепляется в оговоренном месте без явных перекосов.
- Результаты штрих-кода или визуальной оценки на основе правил приемки
- Неисправные коробки будут оповещены, перенаправлены или подвергнуты контролируемому процессу доработки.
иерархия управления
Выберите необходимый объём в зависимости от проекта
А. Распечатайте и наклейте этикетку
Данные о продукте или заказе принимаются, этикетки печатаются в режиме реального времени и прикрепляются к картонным коробкам в условиях контролируемой транспортировки.
Б. Маркируйте и проверяйте
Добавьте камеру или считывание штрих-кода, чтобы подтвердить наличие, расположение и согласованные данные этикеток, а также обрабатывать неисправные коробки.
C. Подключение логистических данных
Обменивайтесь данными тегов, заказами, результатами и событиями сбоев с WMS, MES или производственными системами.
Рекомендуемые инженерные концепции
Рассмотрите кодирование, транспортировку, проверку и данные как процесс
Установите печатное и этикетировочное оборудование на конвейерной секции со стабильным расстоянием и положением картонных коробок, а также используйте датчики и системы управления для сопоставления данных этикеток с целевыми картонными коробками; Последующие камеры или считыватели кодов завершают определенную проверку. Вероятность успешной маркировки, положение и эффективность считывания кода должны приниматься с учетом ассортимента картонных коробок и условий на месте.
В этом тематическом исследовании не представлены данные о скорости, точности, сроке службы материала или рентабельности инвестиций, которые не были проверены на местах. Окончательная конфигурация и приемочные значения определяются в ходе проектных испытаний.
Границы ответственности
Обязанности, которые необходимо согласовать в начале проекта
Ассортимент VORANIX
Предоставьте концепции оборудования или системы, информацию об интерфейсах, поддержку конфигурации и согласованные документы по тестированию или доставке на основе входных данных, подтвержденных обеими сторонами.
Объем клиента или производственной линии
Укажите диапазон размеров картонных коробок, условия транспортировки, характеристики этикеток и штрих-кодов, интерфейс данных, порядок устранения неисправностей и образцы приемки.
От образца до приемки
Рекомендуемые этапы проектирования
- Подтвердите цели проекта, образцы, данные кода, скорость, среду и границы ответственности.
- Выполните тестирование материала, печати или лазера, а также визуальное тестирование читаемости.
- Морозильное оборудование, зажимы, транспортировка, безопасность, удаление дыма и интерфейсы управления.
- Выполните FAT или эквивалентное тестирование с репрезентативными выборками «пройдено» и «не пройдено».
- Полный SAT, обучение, документация и подтверждение доставки на месте.
инженерные вопросы
Часто задаваемые вопросы по оценке проекта
Представляет ли этот случай проект клиента, который уже реализован?
Эта страница представляет собой оригинальный репрезентативный путь к инженерному приложению. Он не раскрывает и не выдумывает клиентов, а также не описывает схематическое представление как реальный сайт клиента.
Можно ли напрямую перенять оборудование и биты со страницы?
Нет. Материалы, коды, скорости, окружающая среда, движение продукта и вариации интерфейса могут повлиять на окончательную конфигурацию и должны оцениваться с помощью образцов и проектирования.
Можно ли добавить визуальный осмотр или отслеживаемость?
Да, но необходимо определить конкретные задачи оценки, обработку сбоев, источники данных, интерфейсы и обязанности всех сторон. Вы не можете просто добавить функцию общего обнаружения.
Как получить проектное предложение?
Предоставляя актуальные образцы, черновики кода, фотографии производственной линии, требования к скорости, среде, тестированию и интерфейсу, VORANIX может подготовить 2–3 предварительных направления.
Дальнейшие шаги оценки проекта
Преобразование концепций приложений в решения, ориентированные на конкретную производственную линию.
Отправьте реальные образцы, содержание кода, скорость, схему производственной линии, окружающую среду, проверки и требования к данным для оценки проекта.