Rozwiązania identyfikacji i identyfikowalności przemysłowej

Dla producentów sprzętu i integratorów systemów

Usługi drukowania atramentowego OEM, kodowania i integracji systemów wizyjnych

Osadzając moduły laserowe, atramentowe, TTO, drukujące etykiety lub moduły wizyjne w maszynie głównej, najpierw wyjaśnij obowiązki mechaniczne, elektryczne, sterujące, związane z bezpieczeństwem, danymi, akceptacją i obsługą posprzedażną.

Zintegrowane zastosowanie OEM modułu kodowania laserowego i linii produkcyjnej przenośnika
Reprezentatywna ilustracja zastosowania; ostateczna konfiguracja zależy od oceny próbki i linii produkcyjnej.

odkrycie inżynieryjne

Informacje wymagane przed zaproponowaniem konfiguracji OEM

Gospodarz i przepływ produktów

Podaj układ, kierunek przenośnika, prędkość, odstępy między produktami, wzorce ruchu, ograniczenia przestrzenne oraz obszary obsługi i konserwacji.

kod i materiały

Podaj materiał, obróbkę powierzchni, zawartość kodu, lokalizację, rozmiar, jakość, trwałość i próbki.

Elektryka i sterowanie

Zdefiniuj zasilanie, wejścia/wyjścia, PLC, wyzwalacze, enkodery, komunikację, receptury i stany usterek.

bezpieczeństwo i środowisko

Wyjaśnij wymagania dotyczące ochrony, blokowania, bezpieczeństwa lasera, odprowadzania dymu, pyłu, pary wodnej, temperatury i czyszczenia.

Testowanie i dane

Zdefiniuj zadania kamery, alarmy, odrzucenia, rejestrację wyników, dane sekwencji i interfejsy zewnętrzne.

Akceptacja i odpowiedzialność

Wyjaśnij dane wejściowe FAT/SAT, próbki, rytm, metody testowania, warunki na miejscu i obowiązki serwisowe wszystkich stron.

Poziom integracji

Wybierz granice, które gospodarz może wspierać i utrzymywać

moduł kodujący

Dostarczany jest uzgodniony moduł atramentowy lub kodujący, wyzwalacz i interfejs, a gospodarz jest odpowiedzialny za transport produktu, bezpieczeństwo i kontrolę wyższego poziomu.

Przypisanie i weryfikacja kodu

Dodaj oświetlenie, kamery, reguły, alarmy lub interfejsy odrzucenia i wyjaśnij wyniki wykrywania oraz nieprawidłową obsługę produktu.

Połączone funkcje linii produkcyjnej

Dodaj interfejsy receptur, danych, serializacji lub systemów produkcyjnych według projektu i zdefiniuj procesy offline, uprawnienia i przywracanie.

Kroki projektu

Od przeglądu interfejsu po uzgodnione granice integracji

  • Zamroź układ hosta, okna produktów i warunki wydajności
  • Potwierdź próbki, projekty kodów, jakość i metody testowania
  • Przejrzyj interfejsy mechaniczne, elektryczne, PLC, komunikacyjne, bezpieczeństwa i ochrony środowiska
  • Zdefiniuj kodowanie, wykrywanie, obsługę awarii i obowiązki związane z danymi
  • Wykonaj testowanie próbki lub procesu oraz udokumentuj ograniczenia i założenia
  • Potwierdź FAT, SAT, dokumentację, szkolenia, części zamienne i obsługę posprzedażną

Kolejne kroki oceny projektu

Wyślij układ hosta i wymagania dotyczące integracji OEM

Proszę podać rysunki komputera mainframe, przepływ produktu, czas cyklu, zawartość kodu, interfejsy sterujące, warunki bezpieczeństwa i cele akceptacji, aby zdefiniować wstępne granice integracji.