Soluzioni di identificazione e tracciabilità industriale

Casi applicativi di ingegneria

Linea di estrusione del cavo Contrassegno del misuratore CIJ e sincronizzazione dell'encoder

Applicazione ingegneristica rappresentativa: dopo che il cavo è stato estruso e raffreddato, una stampante a getto d'inchiostro CIJ viene utilizzata per stampare contrassegni in metri, numeri di lotto e informazioni sulle specifiche e la distanza viene sincronizzata tramite un codificatore.

Ugello a getto d'inchiostro continuo, ruota codificatrice e telecamera di visione accanto alla linea di estrusione del cavo
Illustrazione di una configurazione ingegneristica rappresentativa; non una dichiarazione di siti specifici del cliente o prestazioni verificate.

controllo del processo

Cosa deve controllare l'applicazione?

Materiale del cavo, temperatura superficiale, velocità e jitter

Deve essere tradotto in input misurabili, intervalli consentiti e metodi di accettazione.

Requisiti di adesione, asciugatura, contrasto e durata dell'inchiostro

Deve essere tradotto in input misurabili, intervalli consentiti e metodi di accettazione.

Misure dell'encoder, logica del contatore, trigger e aggiornamenti dei dati

Deve essere tradotto in input misurabili, intervalli consentiti e metodi di accettazione.

Distanza dagli ugelli, ambiente, ispezione visiva e gestione dei guasti

Deve essere tradotto in input misurabili, intervalli consentiti e metodi di accettazione.

Prima della scelta dell'attrezzatura

È richiesto un contributo tecnico

Per verificare l'idoneità tecnica vengono utilizzati campioni reali e condizioni di produzione e le descrizioni presenti in questa pagina non sostituiscono i test e la revisione in loco.

  • Campioni reali di cavi, materiali, colori e temperature superficiali
  • Intervallo di velocità della linea, accelerazione e decelerazione, arresto della linea ed elaborazione inversa
  • Misura le regole standard, i batch e le origini dati delle specifiche
  • Installazione della testina di stampa, posizione dell'encoder, fotocamera e interfaccia di controllo

Obiettivi di accettazione

Definire le condizioni di successo prima del test

  • L'inchiostro raggiunge un'adesione e un contrasto accettabili sulla superficie target
  • La logica standard e l'encoder Mi sono sincronizzati alle condizioni concordate
  • Il contenuto del codice è corretto in base alla logica di cambio velocità e arresto linea.
  • Il rilevamento, l'allarme e la registrazione dei dati rispettano l'ambito concordato

gerarchia di controllo

Selezionare l'ambito richiesto in base al progetto

A. Stampa a getto d'inchiostro CIJ sincrona

CIJ riceve segnali dall'encoder e dalla produzione e stampa informazioni su lunghezza, lotto e specifiche a intervalli di metri definiti.

B. Stampa e rileva

Aumenta la presenza, la posizione o la leggibilità del codice di ispezione della telecamera e invia segnali di allarme o di controllo della linea di produzione.

C. Integrazione dei dati di produzione

Ricevi specifiche e lotti dai sistemi di formulazione o di produzione e registra lo stato della codifica, gli eventi e i risultati delle ispezioni.

Concetti ingegneristici consigliati

Rivedere la codifica, il trasporto, l'ispezione e i dati come un processo

Installare l'ugello CIJ su una stazione di lavoro con temperatura superficiale e movimento stabili e utilizzare un codificatore indipendente o della linea di produzione per sincronizzare il contrassegno del contatore; la logica di controllo gestisce l'avvio, l'accelerazione e la decelerazione, l'arresto della linea e la commutazione batch. L'adattamento dell'inchiostro, la distanza di stampa, la velocità massima e l'errore del misuratore devono essere confermati tramite test in loco.

Questo caso di studio non fornisce dati su velocità, precisione, durata dei materiali o ritorno sull'investimento che non siano stati verificati sul campo. La configurazione finale e i valori di accettazione sono determinati dai test del progetto.

Confini della responsabilità

Responsabilità che devono essere concordate all'inizio del progetto

Gamma VORANIX

Fornire concetti di apparecchiature o sistemi, informazioni sull'interfaccia, supporto per la configurazione e documenti di test o di consegna concordati in base agli input confermati da entrambe le parti.

Ambito del cliente o della linea di produzione

Fornisce materiali dei cavi, curve di velocità, regole della scala del contatore, condizioni dell'encoder, origini dati, ambiente del sito e metodi di misurazione di accettazione.

Dal campione all'accettazione

Passaggi tecnici consigliati

  • Conferma gli obiettivi del progetto, i campioni, i dati del codice, la velocità, l'ambiente e i limiti di responsabilità
  • Eseguire test di leggibilità su materiale, stampa o laser e visiva
  • Attrezzature di congelamento, bloccaggio, trasporto, sicurezza, estrazione fumi e interfacce di controllo
  • Esegui test FAT o equivalenti con campioni rappresentativi di superamento e mancato superamento
  • SAT completo, formazione, documentazione e conferma di consegna in condizioni in loco

questioni di ingegneria

Domande frequenti sulla valutazione del progetto

Questo caso rappresenta un progetto del cliente che è già stato consegnato?

Questa pagina è un percorso applicativo di ingegneria rappresentativo originale. Non rivela né fittizia i clienti, né descrive il diagramma schematico come il sito di un cliente reale.

È possibile adottare direttamente l'attrezzatura e i ritmi della pagina?

No. Materiali, codici, velocità, ambiente, movimento del prodotto e variazioni dell'interfaccia possono tutti influenzare la configurazione finale e devono essere valutati con campioni e ingegneria.

È possibile aggiungere l'ispezione visiva o la tracciabilità?

Sì, ma è necessario definire compiti specifici di giudizio, gestione dei guasti, fonti di dati, interfacce e responsabilità di tutte le parti. Non è possibile aggiungere semplicemente una funzione di rilevamento generale.

Come ottenere una proposta di progetto?

Fornendo campioni reali, bozze di codice, foto della linea di produzione, velocità, ambiente, test e requisiti di interfaccia, VORANIX può preparare 2-3 indicazioni preliminari.

Fasi successive della valutazione del progetto

Converti i concetti applicativi in soluzioni specifiche per la linea di produzione

Invia campioni reali, contenuto del codice, velocità, layout della linea di produzione, ambiente, ispezione e requisiti di dati per la valutazione del progetto.