Giải pháp nhận dạng và truy xuất công nghiệp

Các trường hợp ứng dụng kỹ thuật

Dây chuyền ép đùn cáp CIJ đồng bộ hóa và đồng bộ hóa bộ mã hóa

Ứng dụng kỹ thuật đại diện: Sau khi cáp được ép đùn và làm mát, máy in phun CIJ được sử dụng để in vạch đo, số lô và thông tin đặc điểm kỹ thuật, đồng thời khoảng cách được đồng bộ hóa thông qua bộ mã hóa.

Đầu phun mực liên tục, bánh xe mã hóa và camera quan sát bên cạnh dây chuyền ép đùn cáp
Minh họa cấu hình kỹ thuật đại diện; không phải là tuyên bố về các trang web cụ thể của khách hàng hoặc hiệu suất đã được xác minh.

kiểm soát quá trình

Ứng dụng cần kiểm soát những gì?

Chất liệu cáp, nhiệt độ bề mặt, tốc độ và độ giật

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Yêu cầu về độ bám dính, độ khô, độ tương phản và độ bền của mực

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Đo lường bộ mã hóa, logic đo, kích hoạt và cập nhật dữ liệu

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Khoảng cách vòi phun, môi trường, kiểm tra trực quan và xử lý lỗi

Cần phải chuyển thành đầu vào có thể đo lường được, phạm vi cho phép và phương pháp chấp nhận.

Trước khi lựa chọn thiết bị

Yêu cầu đầu vào kỹ thuật

Các mẫu thực và điều kiện sản xuất được sử dụng để xác minh tính phù hợp về mặt kỹ thuật và các mô tả trên trang này không thể thay thế cho việc thử nghiệm và đánh giá tại chỗ.

  • Mẫu cáp, vật liệu, màu sắc và nhiệt độ bề mặt thực tế
  • Phạm vi tốc độ đường truyền, tăng tốc và giảm tốc, dừng đường truyền và xử lý ngược
  • Các quy tắc tiêu chuẩn của máy đo, nguồn dữ liệu lô và thông số kỹ thuật
  • Cài đặt đầu in, vị trí bộ mã hóa, camera và giao diện điều khiển

Mục tiêu chấp nhận

Xác định điều kiện thành công trước khi thử nghiệm

  • Mực đạt được độ bám dính và độ tương phản chấp nhận được trên bề mặt mục tiêu
  • Logic và bộ mã hóa tiêu chuẩn Mi được đồng bộ hóa theo các điều kiện đã thỏa thuận
  • Nội dung mã chính xác theo logic thay đổi tốc độ và dừng dòng.
  • Việc phát hiện, báo động và ghi dữ liệu tuân thủ phạm vi đã thỏa thuận

hệ thống phân cấp kiểm soát

Chọn phạm vi cần thiết dựa trên dự án

A. In phun CIJ đồng bộ

CIJ nhận tín hiệu mã hóa và sản xuất, đồng thời in thông tin về chiều dài, lô và thông số kỹ thuật theo các khoảng thời gian xác định.

B. In và phát hiện

Tăng sự hiện diện, vị trí hoặc khả năng đọc mã kiểm tra của camera cũng như tín hiệu cảnh báo đầu ra hoặc tín hiệu điều khiển dây chuyền sản xuất.

C. Tích hợp dữ liệu sản xuất

Nhận thông số kỹ thuật và lô từ hệ thống lập công thức hoặc sản xuất và ghi lại trạng thái mã hóa, sự kiện và kết quả kiểm tra.

Các khái niệm kỹ thuật được đề xuất

Xem xét mã hóa, vận chuyển, kiểm tra và dữ liệu như một quá trình

Lắp đặt vòi CIJ tại máy trạm có nhiệt độ và chuyển động bề mặt ổn định, đồng thời sử dụng bộ mã hóa độc lập hoặc dây chuyền sản xuất để đồng bộ hóa mốc đồng hồ; logic điều khiển xử lý việc khởi động, tăng tốc và giảm tốc, dừng dòng và chuyển đổi hàng loạt. Sự thích ứng của mực, khoảng cách in, tốc độ tối đa và lỗi đồng hồ phải được xác nhận thông qua thử nghiệm tại chỗ.

Nghiên cứu điển hình này không cung cấp dữ liệu về tốc độ, độ chính xác, tuổi thọ vật chất hoặc lợi tức đầu tư chưa được xác minh tại hiện trường. Cấu hình cuối cùng và giá trị chấp nhận được xác định bằng thử nghiệm dự án.

Ranh giới trách nhiệm

Những trách nhiệm cần được thống nhất khi bắt đầu dự án

phạm vi VORANIX

Cung cấp các khái niệm về thiết bị hoặc hệ thống, thông tin giao diện, hỗ trợ cấu hình và các tài liệu kiểm tra hoặc giao hàng đã được thống nhất dựa trên thông tin đầu vào được cả hai bên xác nhận.

Phạm vi khách hàng hoặc dây chuyền sản xuất

Cung cấp vật liệu cáp, đường cong tốc độ, quy tắc thang đo, điều kiện bộ mã hóa, nguồn dữ liệu, môi trường địa điểm và phương pháp đo lường chấp nhận.

Từ mẫu đến nghiệm thu

Các bước kỹ thuật được đề xuất

  • Xác nhận mục tiêu dự án, mẫu, dữ liệu mã, tốc độ, môi trường và ranh giới trách nhiệm
  • Thực hiện kiểm tra khả năng đọc vật liệu, in ấn hoặc laser và trực quan
  • Thiết bị cấp đông, kẹp, vận chuyển, an toàn, hút khói và giao diện điều khiển
  • Thực hiện kiểm tra FAT hoặc tương đương với các mẫu đạt và không đạt đại diện
  • Hoàn thành SAT, đào tạo, tài liệu và xác nhận giao hàng trong điều kiện tại chỗ

vấn đề kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp về đánh giá dự án

Trường hợp này có đại diện cho một dự án của khách hàng đã được chuyển giao không?

Trang này là đường dẫn ứng dụng kỹ thuật đại diện ban đầu. Nó không tiết lộ hoặc hư cấu khách hàng cũng như không mô tả sơ đồ như một trang web thực sự của khách hàng.

Thiết bị và beat từ trang có thể được sử dụng trực tiếp không?

Không. Vật liệu, mã, tốc độ, môi trường, chuyển động của sản phẩm và các biến thể giao diện đều có thể ảnh hưởng đến cấu hình cuối cùng và phải được đánh giá bằng mẫu và kỹ thuật.

Có thể bổ sung thêm việc kiểm tra trực quan hoặc truy xuất nguồn gốc không?

Có, nhưng cần phải xác định rõ nhiệm vụ phán đoán cụ thể, xử lý lỗi, nguồn dữ liệu, giao diện và trách nhiệm của tất cả các bên. Bạn không thể chỉ thêm chức năng phát hiện chung.

Làm thế nào để nhận được đề xuất dự án?

Cung cấp các mẫu thực tế, bản nháp mã, hình ảnh dây chuyền sản xuất, tốc độ, môi trường, thử nghiệm và các yêu cầu về giao diện, VORANIX có thể chuẩn bị 2–3 hướng dẫn sơ bộ.

Đánh giá dự án Các bước tiếp theo

Chuyển đổi các khái niệm ứng dụng thành các giải pháp dành riêng cho dây chuyền sản xuất

Gửi mẫu thực, nội dung mã, tốc độ, bố trí dây chuyền sản xuất, môi trường, kiểm tra và yêu cầu dữ liệu để đánh giá dự án.