Data e numero di lotto di bottiglia, serbatoio e tappo
Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.
Pianificazione delle soluzioni di settore
Soluzioni di codifica per bottiglie, lattine ed etichette per bevande
Confronta soluzioni laser, a getto d'inchiostro, di etichettatura e visive in base ai requisiti di materiale, movimento, condensazione, velocità e qualità del codice per bottiglie, lattine, tappi, etichette, cartoni e pallet.
Compiti comuni di identificazione
Inizia con il contenuto del codice e il processo di produzione
Etichettare la codifica delle informazioni variabili
Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.
Marcatura logistica di cartoni e pallet
Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.
Verifica del codice e gestione dei guasti sulle linee ad alta velocità
Dopo aver confermato il contenuto effettivo del codice, i materiali, le condizioni di produzione e i metodi di accettazione, selezionare l'apparecchiatura e il metodo di integrazione.
Ingresso del progetto
Variabili di selezione VORANIX da confermare
Lo stesso tipo di prodotto può richiedere tecnologie diverse a seguito di modifiche nei materiali, nella dimensione del codice, nella velocità, nell'ambiente o nelle attività di ispezione.
- Superficie effettiva di PET, vetro, lattine di alluminio, etichette e cartoni
- Temperatura post-riempimento, acqua di condensa, ambiente di pulizia e produzione
- Velocità della linea, spaziatura del prodotto, rotazione o cambiamenti di assetto
- Requisiti di posizione, contrasto, permanenza e leggibilità automatica del codice
- Campo visivo della telecamera, illuminazione, abbattimento e registrazione dei dati
La formulazione del materiale, il rivestimento dell'etichetta e l'ambiente di riempimento modificheranno l'effetto della codifica e la tecnologia finale dovrà essere confermata con campioni reali.
Ambito del sistema espandibile
Passare gradualmente dall'identificazione alla verifica e alla tracciabilità
A. Codifica macchina singola
Configura apparecchiature laser, a getto d'inchiostro, a trasferimento termico o di etichettatura e identifica trigger, rack, trasportatori, protezioni, sicurezza e materiali di consumo.
B. Stampa e rileva
Aggiungi illuminazione, telecamere, regole di codice, allarmi o rifiuti e definisci i risultati del rilevamento e la gestione dei guasti.
C. Tracciabilità completa
Aggiungi serializzazione, aggregazione, controllo di linea e interfacce ERP, MES o WMS solo dove serve.
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Questa pagina descrive concetti applicativi rappresentativi e non si riferisce a risultati prestazionali specifici del cliente o non convalidati.
Visualizza le applicazioni laser CO₂ per etichette per bevandeDomande frequenti
Domande frequenti sulla pianificazione del piano delle bevande
Quale tecnologia di codifica dovrebbe utilizzare questo settore?
Nessuna tecnologia è adatta all’intero settore. La selezione dipende dal materiale effettivo, dal contenuto del codice, dalla durata, dalla velocità, dall'ambiente, dalla movimentazione del prodotto e dagli standard di ispezione.
È possibile aggiungere l'ispezione visiva?
Sì, ma è necessario definire prima attività specifiche come la presenza del codice, la posizione, l'OCR/OCV, il codice a barre o la qualità DataMatrix, nonché i metodi di allarme, rifiuto e registrazione.
Cosa devo fornire prima del programma?
Si consiglia di fornire campioni rappresentativi, bozze di codice o dati, velocità target, trasporto del prodotto, ambiente, accettazione dei test e requisiti di interfaccia.
La soluzione nella pagina è la configurazione finale?
No. Questa pagina viene utilizzata per la scoperta del progetto e il confronto delle direzioni. L'attrezzatura finale, il tempo di ciclo, le interfacce e l'ambito di accettazione devono essere confermati dalla revisione del progetto.
Fasi successive della valutazione del progetto
Discutere del progetto di etichettatura degli imballaggi per bevande
Condividendo prodotti, materiali, contenuto del codice, velocità di produzione, ambiente e requisiti di validazione, VORANIX preparerà le opzioni preliminari per la revisione ingegneristica.