Решения для промышленной маркировки и прослеживаемости

Случаи инженерного применения

Гибкая упаковка для пищевых продуктов. Печать номера партии с датой TTO и онлайн-обнаружение.

Типичные инженерные приложения: используйте TTO для печати даты, номера партии или другой переменной информации во время работы с упаковочной пленкой, а также используйте камеру для проверки наличия, положения и читаемости кода.

Машина для термотрансферного кодирования и онлайн-камера визуального контроля на линии по производству гибкой упаковки для пищевых продуктов
Иллюстрация представительной инженерной конфигурации; не является заявлением о конкретных сайтах клиентов или проверенных характеристиках.

управление процессом

Что приложение должно контролировать?

Упаковочные пленочные материалы, покрытия, ленты и приспособления для печати

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Упаковочная машина прерывистого или непрерывного действия и доступные окна печати.

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Содержание кода, область печати, разрешение и контрастность

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Включение камеры, освещение, определение неисправности и обработка упаковки

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Перед выбором оборудования

Требуется инженерный вклад

Для проверки технической пригодности используются реальные образцы и условия производства, а описания на этой странице не заменяют тестирование и проверку на месте.

  • Пленочные материалы массового производства, модели упаковочных машин и время движения
  • Черновик кода, ширина печати, пропускная способность и расстояние между изделиями
  • Температура, пыль, масло и чистая окружающая среда
  • Задачи камеры, сигналы тревоги, отключения или обращение с дефектным продуктом

Цели приемки

Определите условия успеха перед тестированием

  • Получайте стабильные и приемлемые отпечатки на одобренных пленочных материалах.
  • Процесс печати правильно синхронизирован с ритмом упаковочной машины.
  • Камера определяет код объекта по оговоренным правилам.
  • Статус сбоя вызывает согласованный сигнал тревоги или действие производственной линии.

иерархия управления

Выберите необходимый объём в зависимости от проекта

A. Синхронная печать TTO

Подключите TTO к действиям и рецептам упаковочной машины, чтобы выполнить печать переменной информации в согласованной области.

Б. Печать и обнаружение

Увеличьте наличие, расположение или читаемость кодов проверки камеры, а также выведите сигналы тревоги, отключения или отклонения.

C. Объединение производственных данных

По требованию подключайте данные о партии, рецепте или производстве и записывайте в журнал результаты печати, испытаний и события сбоев.

Рекомендуемые инженерные концепции

Рассмотрите кодирование, транспортировку, проверку и данные как процесс

Установите TTO в пределах окна печати, разрешенного упаковочной машиной, совместите пленочный материал и ленту и синхронно печатайте по сигналу упаковочной машины; установите освещение и камеру в соответствующем месте для завершения определенной проверки. Эффект печати, срок службы ленты, максимальное время цикла и устранение неисправностей необходимо проверять на реальной упаковочной машине.

В этом тематическом исследовании не представлены данные о скорости, точности, сроке службы материала или рентабельности инвестиций, которые не были проверены на местах. Окончательная конфигурация и приемочные значения определяются в ходе проектных испытаний.

Границы ответственности

Обязанности, которые необходимо согласовать в начале проекта

Ассортимент VORANIX

Предоставьте концепции оборудования или системы, информацию об интерфейсах, поддержку конфигурации и согласованные документы по тестированию или доставке на основе входных данных, подтвержденных обеими сторонами.

Объем клиента или производственной линии

Предоставьте пленочные материалы для массового производства, время упаковочной машины, кодовые данные, приемочные образцы, пространство на месте и неквалифицированную логику обработки упаковки.

От образца до приемки

Рекомендуемые этапы проектирования

  • Подтвердите цели проекта, образцы, данные кода, скорость, среду и границы ответственности.
  • Выполните тестирование материала, печати или лазера, а также визуальное тестирование читаемости.
  • Морозильное оборудование, зажимы, транспортировка, безопасность, удаление дыма и интерфейсы управления.
  • Выполните FAT или эквивалентное тестирование с репрезентативными выборками «пройдено» и «не пройдено».
  • Полный SAT, обучение, документация и подтверждение доставки на месте.

инженерные вопросы

Часто задаваемые вопросы по оценке проекта

Представляет ли этот случай проект клиента, который уже реализован?

Эта страница представляет собой оригинальный репрезентативный путь к инженерному приложению. Он не раскрывает и не выдумывает клиентов, а также не описывает схематическое представление как реальный сайт клиента.

Можно ли напрямую перенять оборудование и биты со страницы?

Нет. Материалы, коды, скорости, окружающая среда, движение продукта и вариации интерфейса могут повлиять на окончательную конфигурацию и должны оцениваться с помощью образцов и проектирования.

Можно ли добавить визуальный осмотр или отслеживаемость?

Да, но необходимо определить конкретные задачи оценки, обработку сбоев, источники данных, интерфейсы и обязанности всех сторон. Вы не можете просто добавить функцию общего обнаружения.

Как получить проектное предложение?

Предоставляя актуальные образцы, черновики кода, фотографии производственной линии, требования к скорости, среде, тестированию и интерфейсу, VORANIX может подготовить 2–3 предварительных направления.

Дальнейшие шаги оценки проекта

Преобразование концепций приложений в решения, ориентированные на конкретную производственную линию.

Отправьте реальные образцы, содержание кода, скорость, схему производственной линии, окружающую среду, проверки и требования к данным для оценки проекта.