วัสดุของอุปกรณ์ สภาพพื้นผิว และลักษณะเครื่องหมายที่อนุญาต
จำเป็นต้องแปลเป็นอินพุตที่วัดได้ ช่วงที่อนุญาต และวิธีการยอมรับ
กรณีสมัครทางวิศวกรรม
การเข้ารหัสด้วยเลเซอร์ UDI DataMatrix และการตรวจสอบด้วยสายตาของเครื่องมือผ่าตัด
การใช้งานด้านวิศวกรรมตัวแทน: ใช้ไฟเบอร์เลเซอร์เพื่อสร้างเครื่องหมายถาวรบนอุปกรณ์สแตนเลสที่ดัดแปลง และตรวจสอบ DataMatrix และอักขระที่อ่านได้ผ่านการกำหนดตำแหน่งฟิกซ์เจอร์และระบบการมองเห็น
การควบคุมกระบวนการ
แอปพลิเคชันจำเป็นต้องควบคุมอะไรบ้าง?
ข้อมูล UDI, ขนาด DataMatrix, ตำแหน่ง และข้อกำหนดด้านคุณภาพ
จำเป็นต้องแปลเป็นอินพุตที่วัดได้ ช่วงที่อนุญาต และวิธีการยอมรับ
การวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ ความยาวโฟกัส วงจรการเข้ารหัส และการประสานความปลอดภัย
จำเป็นต้องแปลเป็นอินพุตที่วัดได้ ช่วงที่อนุญาต และวิธีการยอมรับ
การถอดรหัสด้วยภาพ การตัดสินคุณภาพ การเข้ารหัสซ้ำ และการจัดการความล้มเหลว
จำเป็นต้องแปลเป็นอินพุตที่วัดได้ ช่วงที่อนุญาต และวิธีการยอมรับ
ก่อนเลือกอุปกรณ์
จำเป็นต้องมีข้อมูลทางวิศวกรรม
ตัวอย่างจริงและเงื่อนไขการผลิตถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบความเหมาะสมทางเทคนิค และคำอธิบายในหน้านี้ไม่สามารถใช้แทนการทดสอบและการตรวจสอบในสถานที่ได้
- ตัวอย่างอุปกรณ์จริงและข้อมูลการรักษาพื้นผิว
- ร่างโค้ดขั้นสุดท้าย รูปแบบข้อมูล และข้อกำหนดของตลาดเป้าหมาย
- วิธีการทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ การกัดกร่อน และความทนทาน
- กระบวนการปฏิบัติงาน ปริมาณงาน อุปกรณ์ติดตั้ง และอินเทอร์เฟซการตรวจสอบย้อนกลับ
วัตถุประสงค์การยอมรับ
กำหนดเงื่อนไขความสำเร็จก่อนการทดสอบ
- ได้รูปลักษณ์ที่ยอมรับได้และอ่านง่ายบนตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ
- กล้องจะอ่านและกำหนดรหัสเป้าหมายตามกฎที่ตกลงกันไว้
- รายการที่ล้มเหลวจะถูกป้องกันไม่ให้เข้าสู่กระบวนการที่ตามมาหรือประมวลผลตามกฎ
- พารามิเตอร์หลัก การอนุญาต และอินเทอร์เฟซข้อมูลมีความรับผิดชอบที่ชัดเจน
ควบคุมลำดับชั้น
เลือกขอบเขตที่ต้องการตามโครงการ
A. การเข้ารหัสแบบอิสระแบบปิด
หลังจากการหนีบแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ จะทำการเข้ารหัสด้วยเลเซอร์ และกำหนดค่ากล่องนิรภัย การประสาน ไอเสียควัน และอินเทอร์เฟซการทำงานพื้นฐาน
B. รหัสและตรวจสอบ
เพิ่มการอ่านโค้ดด้วยภาพและการตรวจสอบคุณภาพที่เวิร์กสเตชันเดียวกัน และแสดงผล การแจ้งเตือน หรือการล็อคผลลัพธ์ตามกฎที่ตกลงกันไว้
C. หน่วยตรวจสอบย้อนกลับพร้อม
เชื่อมต่อข้อมูลลำดับ สูตรอาหาร การอนุญาต และบันทึกการผลิต และแลกเปลี่ยนผลลัพธ์กับระบบที่ผ่านการรับรองจากลูกค้า
แนวคิดทางวิศวกรรมที่แนะนำ
ตรวจสอบการเข้ารหัส การขนส่ง การตรวจสอบ และข้อมูลเป็นกระบวนการ
ฟิกซ์เจอร์ที่มีความเสถียรใช้ในการควบคุมท่าทางและความยาวโฟกัสของอุปกรณ์ และการเข้ารหัสไฟเบอร์เลเซอร์จะเสร็จสมบูรณ์ในยูนิตความปลอดภัยแบบปิด จากนั้นจะใช้แสงและกล้องที่ตรงกันเพื่ออ่าน DataMatrix และอักขระที่อ่านได้ พารามิเตอร์เลเซอร์ขั้นสุดท้าย รอบเวลา คุณภาพรหัส ความทนทานในการทำความสะอาด และอินเทอร์เฟซข้อมูลต้องได้รับการยืนยันผ่านการยอมรับตัวอย่างและโครงการ
กรณีศึกษานี้ไม่ได้ให้ข้อมูลความเร็ว ความถูกต้อง อายุการใช้งานของวัสดุ หรือผลตอบแทนจากการลงทุนที่ยังไม่ได้รับการตรวจสอบภาคสนาม ค่าการกำหนดค่าและการยอมรับขั้นสุดท้ายจะถูกกำหนดโดยการทดสอบโครงการ
ขอบเขตของความรับผิดชอบ
ความรับผิดชอบที่ต้องได้รับการตกลงเมื่อเริ่มต้นโครงการ
กลุ่มผลิตภัณฑ์วอรานิกซ์ (VORANIX)
จัดเตรียมแนวคิดเกี่ยวกับอุปกรณ์หรือระบบ ข้อมูลอินเทอร์เฟซ การสนับสนุนการกำหนดค่า และการทดสอบหรือเอกสารการจัดส่งที่ตกลงกันตามข้อมูลที่ได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่าย
ขอบเขตลูกค้าหรือสายการผลิต
ยืนยันกฎระเบียบและความรับผิดชอบด้านข้อมูล UDI และจัดหาตัวอย่างที่สอดคล้องกันสำหรับการผลิตจำนวนมาก กฎการเขียนโค้ด วิธีทำความสะอาดและความทนทาน อินเทอร์เฟซด้านไอที และเงื่อนไขความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
จากตัวอย่างสู่การยอมรับ
ขั้นตอนทางวิศวกรรมที่แนะนำ
- ยืนยันเป้าหมายโครงการ ตัวอย่าง ข้อมูลโค้ด ความเร็ว สภาพแวดล้อม และขอบเขตความรับผิดชอบ
- ทำการทดสอบความสามารถในการอ่านวัสดุ การพิมพ์หรือเลเซอร์และการมองเห็น
- อุปกรณ์แช่แข็ง การหนีบ การลำเลียง ความปลอดภัย การสกัดควัน และอินเทอร์เฟซการควบคุม
- ทำการทดสอบ FAT หรือการทดสอบที่เทียบเท่ากับตัวอย่างที่ผ่านและไม่ผ่าน
- ดำเนินการ SAT การฝึกอบรม เอกสาร และการยืนยันการจัดส่งภายใต้เงื่อนไขในสถานที่ทำงาน
ปัญหาทางวิศวกรรม
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการประเมินโครงการ
กรณีนี้แสดงถึงโครงการของลูกค้าที่ได้ส่งมอบไปแล้วหรือไม่?
หน้านี้เป็นเส้นทางการสมัครตัวแทนวิศวกรรมดั้งเดิม ไม่เปิดเผยหรือจินตนาการถึงลูกค้า และไม่ได้อธิบายแผนผังว่าเป็นไซต์ของลูกค้าจริง
สามารถใช้อุปกรณ์และบีทจากเพจได้โดยตรงหรือไม่?
ไม่ วัสดุ รหัส ความเร็ว สภาพแวดล้อม ความเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ และรูปแบบอินเทอร์เฟซต่างๆ อาจส่งผลต่อการกำหนดค่าขั้นสุดท้ายได้ และต้องได้รับการประเมินด้วยตัวอย่างและวิศวกรรม
สามารถเพิ่มการตรวจสอบด้วยภาพหรือการตรวจสอบย้อนกลับได้หรือไม่
ใช่ แต่จำเป็นต้องกำหนดงานตัดสินเฉพาะ การจัดการความล้มเหลว แหล่งข้อมูล อินเทอร์เฟซ และความรับผิดชอบของทุกฝ่าย คุณไม่สามารถเพิ่มฟังก์ชันการตรวจจับทั่วไปเพียงอย่างเดียวได้
จะได้รับข้อเสนอโครงการได้อย่างไร?
การจัดหาตัวอย่างจริง ร่างโค้ด ภาพถ่ายสายการผลิต ความเร็ว สภาพแวดล้อม การทดสอบ และข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ VORANIX สามารถจัดเตรียมคำแนะนำเบื้องต้นได้ 2-3 รายการ
การประเมินโครงการขั้นตอนต่อไป
แปลงแนวคิดการใช้งานให้เป็นโซลูชันเฉพาะสายการผลิต
ส่งตัวอย่างจริง เนื้อหาโค้ด ความเร็ว เค้าโครงสายการผลิต สภาพแวดล้อม การตรวจสอบ และข้อกำหนดข้อมูลสำหรับการประเมินโครงการ