Rešenja za industrijsko označavanje i sledljivost

Inženjerski slučajevi primene

Štampanje kartona, etiketiranje i verifikacija bar koda

Reprezentativne inženjerske aplikacije: Štampanje logističkih etiketa u realnom vremenu za valovite kutije i automatsko pričvršćivanje, i provera prisustva etiketa, lokacije i čitljivih podataka putem vizuelne ili bar kod opreme.

Oprema za štampanje i etiketiranje i kamere za verifikaciju bar kodova na transportnoj liniji valovite kutije
Ilustracija reprezentativne inženjerske konfiguracije; ne izjava o određenim klijentskim sajtovima ili verifikovanim performansama.

kontrola procesa

Šta aplikacija treba da kontroliše?

Veličina kartona, površina, razmak, držanje i stabilnost transporta

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

Veličina etikete, sadržaj, kvalitet štampe i lokacija priloga

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

Štampanje podataka, korespondencije proizvoda i rizik od dupliranja

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

Verifikacija, neuspešno rukovanje kartonom, alarmi i evidentiranje podataka

Potrebno je prevesti u merljive inpute, dozvoljene opsege i metode prihvatanja.

Pre izbora opreme

Potreban je inženjerski doprinos

Pravi uzorci i uslovi proizvodnje se koriste za proveru tehničke podobnosti, a opisi na ovoj stranici nisu zamena za testiranje i pregled na licu mesta.

  • Raspon kartona, raspored transportera, brzina i razmak proizvoda
  • Specifikacije rolne etiketa, nacrti koda, standardi bar kodova i izvori podataka
  • Površina etiketiranja, način presovanja, tolerancija položaja i okruženje
  • Zadaci čitanja kamere ili koda, odbacivanje, prerada i sistemski interfejsi

Ciljevi prihvatanja

Definišite uslove uspeha pre testiranja

  • Ispravna etiketa je povezana sa ciljnim kartonom prema pravilima podataka
  • Oznaka je stabilno pričvršćena u dogovorenom području bez očiglednog savijanja.
  • Barkod ili vizuelna procena rezultati na osnovu pravila prihvatanja
  • Neuspeli kartoni će biti upozoreni, preusmereni ili uvedeni u kontrolisan proces prerade

kontrolna hijerarhija

Izaberite potreban obim na osnovu projekta

A. Štampa i etiketa

Podaci o proizvodu ili porudžbini se primaju, etikete se štampaju u realnom vremenu i lepe na kartone pod kontrolisanim uslovima transporta.

B. Označite i proverite

Dodajte očitavanje kamere ili bar koda da biste potvrdili prisustvo, lokaciju i dogovorene podatke etiketa i rukujte neuspelim kartonima.

C. Povezivanje logističkih podataka

Razmenite podatke o oznakama, narudžbine, rezultate i događaje neuspeha sa VMS, MES ili proizvodnim sistemima. (WMS)

Preporučeni inženjerski koncepti

Pregledajte kodiranje, transport, inspekciju i podatke kao proces

Instalirajte opremu za štampanje i etiketiranje u transportnoj sekciji sa stabilnim razmakom od kartona i položajem, i koristite senzore i kontrolne sisteme za povezivanje podataka etiketa sa ciljnim kartonima; nizvodne kamere ili čitači kodova završavaju definisanu verifikaciju. Stopa uspešnosti obeležavanja, pozicija i učinak čitanja koda moraju biti prihvaćeni na osnovu asortimana kartona i uslova na licu mesta.

Ova studija slučaja ne pruža podatke o brzini, tačnosti, životnom veku materijala ili povratu ulaganja koji nisu verifikovani na terenu. Konačna konfiguracija i prihvatljive vrednosti se određuju testiranjem projekta.

Granice odgovornosti

Odgovornosti koje je potrebno dogovoriti na početku projekta

VORANIX asortiman

Obezbedite koncepte opreme ili sistema, informacije o interfejsu, podršku za konfiguraciju i dogovorene dokumente o testiranju ili isporuci na osnovu unosa koji su potvrdile obe strane.

Obim kupca ili proizvodne linije

Obezbedite opseg veličina kartona, uslove transporta, specifikacije etiketa i bar kodova, interfejs podataka, rukovanje greškama i uzorke prihvatanja.

Od uzorka do prihvatanja

Preporučeni inženjerski koraci

  • Potvrdite ciljeve projekta, uzorke, podatke koda, brzinu, okruženje i granice odgovornosti
  • Izvršite testiranje materijala, štampanja ili lasera i vizuelne čitljivosti
  • Oprema za zamrzavanje, stezanje, transport, bezbednost, ekstrakcija dima i kontrolni interfejsi
  • Izvršite FAT ili ekvivalentno testiranje sa reprezentativnim uzorcima koji prolaze i ne odgovaraju
  • Završite SAT, obuku, dokumentaciju i potvrdu isporuke pod uslovima na licu mesta

inženjerska pitanja

Česta pitanja o evaluaciji projekta

Da li ovaj slučaj predstavlja projekat kupca koji je već isporučen?

Ova stranica je originalna reprezentativna putanja aplikacije za inženjering. On ne otkriva niti izmišlja kupce, niti opisuje šematski dijagram kao stvarnu stranicu korisnika.

Da li se oprema i bitovi sa stranice mogu direktno usvojiti?

Ne. Materijali, kodovi, brzine, okruženje, kretanje proizvoda i varijacije interfejsa mogu uticati na konačnu konfiguraciju i moraju se proceniti pomoću uzoraka i inženjeringa.

Može li se dodati vizuelna inspekcija ili sledljivost?

Da, ali treba definisati specifične zadatke prosuđivanja, rukovanje neuspesima, izvore podataka, interfejse i odgovornosti svih strana. Ne možete samo dodati opštu funkciju detekcije.

Kako dobiti predlog projekta?

Pružajući stvarne uzorke, nacrte koda, fotografije proizvodne linije, brzinu, okruženje, testiranje i zahteve interfejsa, VORANIX može da pripremi 2-3 preliminarna uputstva.

Procena projekta Sledeći koraci

Konvertujte koncepte aplikacija u rešenja specifična za proizvodne linije

Pošaljite stvarne uzorke, sadržaj koda, brzinu, raspored proizvodne linije, okruženje, inspekciju i podatke za procenu projekta.