Решения для промышленной маркировки и прослеживаемости

Случаи инженерного применения

Линия экструзии кабеля Метка CIJ и синхронизация энкодера

Типичное инженерное применение: после того, как кабель экструдируется и охлаждается, струйный принтер CIJ используется для печати меток, номеров партий и информации о спецификациях, а расстояние синхронизируется с помощью кодировщика.

Сопло непрерывной струйной печати, колесо кодера и видеокамера рядом с линией экструзии кабеля
Иллюстрация представительной инженерной конфигурации; не является заявлением о конкретных сайтах клиентов или проверенных характеристиках.

управление процессом

Что приложение должно контролировать?

Материал кабеля, температура поверхности, скорость и джиттер

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Требования к адгезии, высыханию, контрастности и долговечности чернил.

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Измерения энкодера, логика счетчика, запуск и обновление данных

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Расстояние до сопла, окружающая среда, визуальный осмотр и устранение неисправностей

Необходимо перевести в измеримые исходные данные, допустимые диапазоны и методы приемки.

Перед выбором оборудования

Требуется инженерный вклад

Для проверки технической пригодности используются реальные образцы и условия производства, а описания на этой странице не заменяют тестирование и проверку на месте.

  • Фактические образцы кабелей, материалы, цвета и температура поверхности
  • Диапазон скорости линии, ускорение и замедление, остановка линии и обратная обработка.
  • Стандартные правила счетчиков, источники данных о партиях и спецификациях
  • Установка печатающей головки, расположение кодера, камеры и интерфейса управления

Цели приемки

Определите условия успеха перед тестированием

  • Чернила обеспечивают приемлемую адгезию и контрастность на целевой поверхности.
  • Стандартная логика Mi и энкодер синхронизируются при согласованных условиях.
  • Содержимое кода соответствует логике изменения скорости и остановки линии.
  • Обнаружение, сигнализация и запись данных соответствуют согласованному объему.

иерархия управления

Выберите необходимый объём в зависимости от проекта

A. Синхронная струйная печать CIJ

CIJ получает сигналы кодировщика и производства и печатает информацию о длине, партии и характеристиках через определенные интервалы в метрах.

Б. Печать и обнаружение

Увеличьте наличие, местоположение или читаемость кода проверки камеры, а также выведите сигналы тревоги или управления производственной линией.

C. Интеграция производственных данных

Получайте спецификации и партии из систем разработки или производства и записывайте статус кодирования, события и результаты проверок.

Рекомендуемые инженерные концепции

Рассмотрите кодирование, транспортировку, проверку и данные как процесс

Установите насадку CIJ на рабочую станцию со стабильной температурой поверхности и движением и используйте независимый или производственный энкодер для синхронизации отметки метра; логика управления управляет запуском, ускорением и замедлением, остановкой линии и пакетным переключением. Адаптация чернил, расстояние печати, максимальная скорость и погрешность счетчика должны быть подтверждены посредством тестирования на месте.

В этом тематическом исследовании не представлены данные о скорости, точности, сроке службы материала или рентабельности инвестиций, которые не были проверены на местах. Окончательная конфигурация и приемочные значения определяются в ходе проектных испытаний.

Границы ответственности

Обязанности, которые необходимо согласовать в начале проекта

Ассортимент VORANIX

Предоставьте концепции оборудования или системы, информацию об интерфейсах, поддержку конфигурации и согласованные документы по тестированию или доставке на основе входных данных, подтвержденных обеими сторонами.

Объем клиента или производственной линии

Содержит материалы кабелей, кривые скорости, правила шкалы счетчиков, условия кодирования, источники данных, среду на объекте и методы приемочных измерений.

От образца до приемки

Рекомендуемые этапы проектирования

  • Подтвердите цели проекта, образцы, данные кода, скорость, среду и границы ответственности.
  • Выполните тестирование материала, печати или лазера, а также визуальное тестирование читаемости.
  • Морозильное оборудование, зажимы, транспортировка, безопасность, удаление дыма и интерфейсы управления.
  • Выполните FAT или эквивалентное тестирование с репрезентативными выборками «пройдено» и «не пройдено».
  • Полный SAT, обучение, документация и подтверждение доставки на месте.

инженерные вопросы

Часто задаваемые вопросы по оценке проекта

Представляет ли этот случай проект клиента, который уже реализован?

Эта страница представляет собой оригинальный репрезентативный путь к инженерному приложению. Он не раскрывает и не выдумывает клиентов, а также не описывает схематическое представление как реальный сайт клиента.

Можно ли напрямую перенять оборудование и биты со страницы?

Нет. Материалы, коды, скорости, окружающая среда, движение продукта и вариации интерфейса могут повлиять на окончательную конфигурацию и должны оцениваться с помощью образцов и проектирования.

Можно ли добавить визуальный осмотр или отслеживаемость?

Да, но необходимо определить конкретные задачи оценки, обработку сбоев, источники данных, интерфейсы и обязанности всех сторон. Вы не можете просто добавить функцию общего обнаружения.

Как получить проектное предложение?

Предоставляя актуальные образцы, черновики кода, фотографии производственной линии, требования к скорости, среде, тестированию и интерфейсу, VORANIX может подготовить 2–3 предварительных направления.

Дальнейшие шаги оценки проекта

Преобразование концепций приложений в решения, ориентированные на конкретную производственную линию.

Отправьте реальные образцы, содержание кода, скорость, схему производственной линии, окружающую среду, проверки и требования к данным для оценки проекта.