VORANIX · BFS
Marquage laser UV picoseconde des emballages BFS unidoses de collyre
Les unidoses transparentes offrent peu de surface mais peuvent nécessiter plusieurs lignes de produit, lot et dates. Cette application associe un échantillon réel à un concept à deux lasers pour une plaque BFS de 25 unités.
Pourquoi ce marquage BFS est exigeant
Le procédé doit maîtriser petits caractères, faible contraste, parois minces, données variables, positionnement de la plaque et répétabilité. L’aspect seul ne prouve ni intégrité du contenant, ni cadence, ni conformité.
Pourquoi évaluer le marquage UV picoseconde
Des impulsions UV picoseconde courtes peuvent favoriser des détails fins et une réaction maîtrisée lorsque le procédé est bien réglé. Sans contact, encre ni ruban, il exige néanmoins des essais sur échantillons représentatifs.
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Choisir le niveau de solution
A. Marquage autonome
Laser, contrôleur, outillage ou convoyage, enceinte sécurisée, interverrouillages et aspiration.
B. Marquage et contrôle
Ajout de manutention, déclenchement ou codeur, éclairage, caméra, logique de contrôle et alarme ou rejet.
C. Ligne prête pour la traçabilité
Ajout de gestion des lots et messages, droits, enregistrements et interfaces PLC, MES, ERP ou WMS définies.
À valider avant la production
Confirmez le matériau réel, le code, la zone disponible, la cadence, les critères de contrôle, la manutention et le stockage, l’intégrité du contenant, la sécurité laser, l’aspiration et la responsabilité des données.
Données techniques nécessaires
- Résine, couleur, additifs et épaisseur de paroi
- Texte, taille du code et position
- Cadence, pas de plaque et stabilité du produit
- Critères de lisibilité, OCR/OCV ou vérification
- Intégrité, protection laser et aspiration
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FAQ sur le marquage UV picoseconde
Tous les emballages transparents de collyre sont-ils marquables ?
Non. La formulation et l’épaisseur influencent la réaction ; des échantillons représentatifs doivent être testés.
Le lot et la date de péremption peuvent-ils être variables ?
Oui, avec un contrôleur et une source de données approuvés. Modèles, droits et gestion des changements sont définis dans le projet.
La vision peut-elle contrôler de petits caractères blancs ?
C’est à évaluer. Caméra, objectif, éclairage et tâche sont choisis selon taille, contraste, position et cadence.
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Envoyez votre emballage pour essai
Indiquez matériau, dimensions, code, position, cadence et exigences de contrôle. VORANIX préparera 2 à 3 concepts préliminaires.