Soluciones de identificación y trazabilidad industrial

Planificación de soluciones industriales

Codificación láser y detección de códigos QR de componentes electrónicos.

Planifique un marcado permanente preciso, codificación de números de serie o DataMatrix, verificación visual y correlación de datos de producción para piezas, carcasas y conjuntos de metal o plástico seleccionados.

Codificación láser de fibra DataMatrix e inspección visual de piezas metálicas electrónicas
Ilustración de aplicación representativa; La configuración final depende de la muestra y la evaluación de la línea de producción.

Tareas comunes de identificación

Comience con el contenido del código y el proceso de producción.

Texto pequeño y DataMatrix

Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.

Marcado permanente sobre metal y plásticos seleccionados.

Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.

Comprobaciones de posición, claridad y legibilidad del código.

Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.

Los números de serie están vinculados a los datos de producción.

Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.

Entrada del proyecto

Variables de selección de VORANIX que deben confirmarse

Un mismo tipo de producto puede requerir diferentes tecnologías después de cambios en materiales, tamaño de código, velocidad, entorno o tareas de inspección.

  • Sustrato, revestimiento, tratamiento superficial, color y efectos térmicos permitidos.
  • Tamaño del código, celdas, longitud del contenido y estándares de calidad.
  • Accesorios, tolerancias de posicionamiento, postura del producto y tiempo de ciclo.
  • Requisitos de protección, extracción de humos, electricidad estática y entorno limpio.
  • Lectura de código, verificación de código duplicado e interfaz MES o base de datos

La apariencia, la durabilidad y la legibilidad deben verificarse en combinación con los materiales y tratamientos de superficie reales, y no se pueden prometer basándose únicamente en la categoría del material.

Alcance del sistema ampliable

Ampliar gradualmente de la identificación a la verificación y la trazabilidad.

A. Codificación de máquina única

Configure equipos láser, de inyección de tinta, de transferencia térmica o de etiquetado e identifique activadores, bastidores, transportadores, protecciones, seguridad y consumibles.

B. Imprimir y detectar

Agregue iluminación, cámaras, reglas de código, alarmas o rechazos, y defina los resultados de la detección y el manejo de fallas.

C. Trazabilidad completa

Agregue serialización, agregación, control de línea e interfaces ERP, MES o WMS solo cuando sea necesario.

Aplicaciones relacionadas

Ver rutas de proyectos similares

Esta página describe conceptos de aplicaciones representativos y no es resultados de rendimiento no validados ni específicos del cliente.

Ver la aplicación Metal Parts DataMatrix

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre planificación de soluciones electrónicas

¿Qué tecnología de codificación debería utilizar esta industria?

Ninguna tecnología se adapta a toda la industria. La selección depende del material real, el contenido del código, la durabilidad, la velocidad, el medio ambiente, el movimiento del producto y los estándares de inspección.

¿Se puede agregar inspección visual?

Sí, pero primero debe definir tareas específicas como presencia de código, ubicación, OCR/OCV, código de barras o calidad de DataMatrix, así como métodos de alarma, rechazo y grabación.

¿Qué necesito proporcionar antes del programa?

Se recomienda proporcionar muestras representativas, borradores de código o datos, velocidad objetivo, transporte del producto, medio ambiente, aceptación de pruebas y requisitos de interfaz.

¿La solución en la página es la configuración final?

No. Esta página se utiliza para descubrir proyectos y comparar direcciones. El equipo final, el tiempo del ciclo, las interfaces y el alcance de la aceptación deben confirmarse mediante la revisión del proyecto.

Próximos pasos de la evaluación del proyecto

Discutir el proyecto de marcado de piezas electrónicas.

Al compartir productos, materiales, contenido del código, velocidad de producción, entorno y requisitos de validación, VORANIX preparará opciones preliminares para la revisión de ingeniería.