Fecha y número de lote de botella, tanque y tapón.
Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.
Planificación de soluciones industriales
Soluciones de codificación para botellas, latas y etiquetas de bebidas
Compare soluciones láser, de inyección de tinta, de etiquetado y visuales basadas en requisitos de material, movimiento, condensación, velocidad y calidad del código para botellas, latas, tapas, etiquetas, cajas de cartón y palés.
Tareas comunes de identificación
Comience con el contenido del código y el proceso de producción.
Codificación de información variable de etiqueta
Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.
Marcado logístico de cajas y pallets
Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.
Verificación de códigos y gestión de fallos en líneas de alta velocidad
Después de confirmar el contenido real del código, los materiales, las condiciones de producción y los métodos de aceptación, seleccione el equipo y el método de integración.
Entrada del proyecto
Variables de selección de VORANIX que deben confirmarse
Un mismo tipo de producto puede requerir diferentes tecnologías después de cambios en materiales, tamaño de código, velocidad, entorno o tareas de inspección.
- Superficie real de PET, vidrio, latas de aluminio, etiquetas y cartones
- Temperatura post-llenado, agua de condensación, limpieza y entorno de producción
- Velocidad de línea, espaciamiento de productos, rotación o cambios de actitud.
- Requisitos de posición, contraste, permanencia y legibilidad mecánica del código
- Campo de visión de la cámara, iluminación, selección y registro de datos.
La formulación del material, el recubrimiento de las etiquetas y el entorno de llenado cambiarán el efecto de codificación y la tecnología final debe confirmarse con muestras reales.
Alcance del sistema ampliable
Ampliar gradualmente de la identificación a la verificación y la trazabilidad.
A. Codificación de máquina única
Configure equipos láser, de inyección de tinta, de transferencia térmica o de etiquetado e identifique activadores, bastidores, transportadores, protecciones, seguridad y consumibles.
B. Imprimir y detectar
Agregue iluminación, cámaras, reglas de código, alarmas o rechazos, y defina los resultados de la detección y el manejo de fallas.
C. Trazabilidad completa
Agregue serialización, agregación, control de línea e interfaces ERP, MES o WMS solo cuando sea necesario.
Aplicaciones relacionadas
Ver rutas de proyectos similares
Esta página describe conceptos de aplicaciones representativos y no es resultados de rendimiento no validados ni específicos del cliente.
Ver aplicaciones del láser de CO₂ en etiquetas de bebidasPreguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre la planificación del plan de bebidas
¿Qué tecnología de codificación debería utilizar esta industria?
Ninguna tecnología se adapta a toda la industria. La selección depende del material real, el contenido del código, la durabilidad, la velocidad, el medio ambiente, el movimiento del producto y los estándares de inspección.
¿Se puede agregar inspección visual?
Sí, pero primero debe definir tareas específicas como presencia de código, ubicación, OCR/OCV, código de barras o calidad de DataMatrix, así como métodos de alarma, rechazo y grabación.
¿Qué necesito proporcionar antes del programa?
Se recomienda proporcionar muestras representativas, borradores de código o datos, velocidad objetivo, transporte del producto, medio ambiente, aceptación de pruebas y requisitos de interfaz.
¿La solución en la página es la configuración final?
No. Esta página se utiliza para descubrir proyectos y comparar direcciones. El equipo final, el tiempo del ciclo, las interfaces y el alcance de la aceptación deben confirmarse mediante la revisión del proyecto.
Próximos pasos de la evaluación del proyecto
Discutir el proyecto de etiquetado de envases de bebidas.
Al compartir productos, materiales, contenido del código, velocidad de producción, entorno y requisitos de validación, VORANIX preparará opciones preliminares para la revisión de ingeniería.