Řešení průmyslového značení a sledovatelnosti

Případy inženýrských aplikací

Synchronizace značky měřiče CIJ a kodéru vedení vytlačování kabelu

Reprezentativní technická aplikace: Po vytlačení a ochlazení kabelu se použije inkoustová tiskárna CIJ k tisku značek měřidel, čísel šarží a informací o specifikaci a vzdálenost je synchronizována pomocí kodéru.

Kontinuální tryska pro inkoustové tiskárny, kodérové kolo a kamera pro vidění vedle linky pro vytlačování kabelu
Ilustrace reprezentativní technické konfigurace; ne prohlášení o konkrétních zákaznických stránkách nebo ověřeném výkonu.

řízení procesu

Co musí aplikace ovládat?

Materiál kabelu, povrchová teplota, rychlost a jitter

Je třeba převést na měřitelné vstupy, povolené rozsahy a akceptační metody.

Požadavky na přilnavost inkoustu, schnutí, kontrast a trvanlivost

Je třeba převést na měřitelné vstupy, povolené rozsahy a akceptační metody.

Měření kodéru, logika měřiče, spouštění a aktualizace dat

Je třeba převést na měřitelné vstupy, povolené rozsahy a akceptační metody.

Vzdálenost trysek, prostředí, vizuální kontrola a řešení poruch

Je třeba převést na měřitelné vstupy, povolené rozsahy a akceptační metody.

Před výběrem vybavení

Vyžaduje se inženýrský vstup

K ověření technické vhodnosti se používají skutečné vzorky a výrobní podmínky a popisy na této stránce nenahrazují testování a kontrolu na místě.

  • Aktuální vzorky kabelů, materiály, barvy a povrchové teploty
  • Rozsah rychlosti linky, zrychlení a zpomalení, zastavení linky a zpětné zpracování
  • Měřte standardní pravidla, dávkové a specifikační zdroje dat
  • Instalace tiskové hlavy, umístění kodéru, kamery a ovládacího rozhraní

Cíle přijetí

Před testováním definujte podmínky úspěchu

  • Inkoust dosahuje přijatelné adheze a kontrastu na cílovém povrchu
  • Standardní logika Mi a kodér jsou synchronizovány za dohodnutých podmínek
  • Obsah kódu je správný při změně rychlosti a logice zastavení linky.
  • Detekce, alarm a záznam dat jsou v souladu s dohodnutým rozsahem

řídící hierarchie

Vyberte požadovaný rozsah na základě projektu

A. Synchronní inkoustový tisk CIJ

CIJ přijímá signály kodéru a produkce a tiskne informace o délce, šarži a specifikacích v definovaných intervalech metrů.

B. Vytiskněte a zjistěte

Zvyšte přítomnost, umístění nebo čitelnost kontrolního kódu kamery a vystupujte poplachové signály nebo řídicí signály výrobní linky.

C. Integrace výrobních dat

Přijímat specifikace a šarže z recepturních nebo výrobních systémů a zaznamenávat stav kódování, události a výsledky kontrol.

Doporučené inženýrské koncepce

Přezkoumejte kódování, přepravu, kontrolu a data jako proces

Nainstalujte trysku CIJ na pracovní stanici se stabilní povrchovou teplotou a pohybem a použijte nezávislý kodér nebo kodér výrobní linky k synchronizaci značky měřiče; řídicí logika se stará o spouštění, zrychlování a zpomalování, zastavování linky a dávkové přepínání. Přizpůsobení inkoustu, tisková vzdálenost, maximální rychlost a chyba měřiče by měly být potvrzeny testováním na místě.

Tato případová studie neposkytuje údaje o rychlosti, přesnosti, životnosti materiálu nebo návratnosti investic, které nebyly ověřeny v terénu. Konečná konfigurace a akceptační hodnoty jsou určeny projektovým testováním.

Hranice odpovědnosti

Odpovědnosti, které je třeba dohodnout na začátku projektu

Řada VORANIX

Poskytněte koncepty zařízení nebo systému, informace o rozhraní, konfigurační podporu a dohodnuté zkušební nebo dodací dokumenty na základě vstupu potvrzeného oběma stranami.

Rozsah zákazníka nebo výrobní linky

Poskytuje kabelové materiály, křivky rychlosti, pravidla měřítka, podmínky kodéru, zdroje dat, prostředí místa a metody měření akceptace.

Od vzorku po přijetí

Doporučené inženýrské kroky

  • Potvrďte cíle projektu, vzorky, data kódu, rychlost, prostředí a hranice odpovědnosti
  • Proveďte testování materiálové, tiskové nebo laserové a vizuální čitelnosti
  • Zmrazovací zařízení, upínací, dopravní, bezpečnostní, odsávací a ovládací rozhraní
  • Proveďte FAT nebo ekvivalentní testování s reprezentativními vzorky vyhovující a nevyhovující
  • Kompletní SAT, školení, dokumentace a potvrzení o doručení za podmínek na místě

inženýrské problémy

Nejčastější dotazy k hodnocení projektů

Představuje tento případ zákaznický projekt, který již byl dodán?

Tato stránka je originální reprezentativní cestou inženýrské aplikace. Nezveřejňuje ani nefiktivizuje zákazníky, ani nepopisuje schematický diagram jako skutečné stránky zákazníka.

Lze vybavení a beaty ze stránky převzít přímo?

Ne. Materiály, kódy, rychlosti, prostředí, pohyb produktu a variace rozhraní, to vše může ovlivnit konečnou konfiguraci a musí být vyhodnoceny pomocí vzorků a techniky.

Lze přidat vizuální kontrolu nebo sledovatelnost?

Ano, ale je třeba definovat specifické úkoly posuzování, řešení selhání, zdroje dat, rozhraní a odpovědnosti všech stran. Nemůžete jen přidat obecnou detekční funkci.

Jak získat návrh projektu?

Poskytnutím skutečných vzorků, návrhů kódu, fotografií výrobní linky, rychlosti, prostředí, požadavků na testování a rozhraní může VORANIX připravit 2–3 předběžné pokyny.

Další kroky hodnocení projektu

Převeďte aplikační koncepty na řešení specifická pro výrobní linku

Odešlete reálné vzorky, obsah kódu, rychlost, uspořádání výrobní linky, prostředí, kontrolu a požadavky na data pro hodnocení projektu.